Є ці зміни в розмірі маси алюмінієвого сплаву до і після окислення!?

У багатьох виникає питання: «Чому після окислення пори збільшуються?» Це слід пояснити з принципу окислення, окислення відрізняється від напилення або гальванічного покриття, анодування здійснюється на поверхні алюмінієвого сплаву, це процес реакції з поверхні для створення оксидної плівки.

Загалом, процес росту оксидної плівки включає такі два аспекти: (1) процес утворення плівки (2) процес електрохімічного розчинення плівки

У момент електрики кисень і алюміній мають велику спорідненість, і алюмінієва підкладка швидко утворює щільний непористий бар'єрний шар, товщина якого залежить від напруги бака.

Через великий об’єм атомів оксиду алюмінію він розширюється, бар’єрний шар стає нерівним, що призводить до нерівномірного розподілу струму, малого опору у увігнутому, великого струму та навпаки опуклого.

Електрохімічне розчинення та хімічне розчинення H2SO4 відбуваються в порожнині під дією електричного поля, і порожнина поступово стає отвором і стінкою отвору, а бар’єрний шар переходить у пористий шар.

В якості анода використовується метал або сплав, а на його поверхні шляхом електролізу утворюється оксидна плівка. Плівка з оксиду металу змінює стан поверхні та характеристики, наприклад, забарвлює поверхню, покращує стійкість до корозії, підвищує зносостійкість і твердість, захищає поверхню металу. Анодування алюмінію, алюміній та його сплав поміщають у відповідний електроліт (наприклад, сірчану кислоту, хромову кислоту, щавлеву кислоту тощо) як анод, за певних умов і струму, електроліз. Анодний алюміній або його сплав окислюється з утворенням на поверхні тонкого шару оксиду алюмінію товщиною від 5 до 30 мікрон, а тверда плівка анодного оксиду може досягати 25-150 мікрон.

Ранні роботи з анодування

У процесі формування оксидної плівки необхідно на ранній стадії виконати лужне травлення та полірування.

Лужна корозія - це процес усунення та вирівнювання природної оксидної плівки (AL2O3) на поверхні алюмінію. Швидкість лужної корозії залежить від концентрації та температури лужної ванни, яка сильно залежить від дози лужного корозійного агента (глюконат натрію) та вмісту іонів алюмінію (AL3+). Якість алюмінієвої поверхні, відчуття, площинність і гальванічне покриття оксидною плівкою, лужна корозія відіграють вирішальну роль.

Метою травлення лугом є видалення окисленої плівки, що утворилася на поверхні алюмінієвих деталей при гарячій обробці або в природних умовах, а також залишків масла, нанесеного при виробництві молока і виробничому формуванні. Від того, чи буде ця робота виконана ретельно, залежить якість отриманої плівки анодного оксиду. Основні моменти, на які варто звернути увагу, такі. Уважно проведіть гарну перевірку перед лужною корозією, виявивши, що непридатні для лужної корозійної обробки слід вибрати заздалегідь. Метод попередньої обробки перед травленням лугом має бути відповідним і ретельним. Правильно засвоїти технологічні умови операції травлення лугом.

Це виконується на полірувальній машині, алюмінієвий профіль регулярно розміщується на робочому столі, а поверхня торкається та натирається високошвидкісним обертовим полірувальним колесом, щоб поверхня була гладкою та рівною, і навіть дзеркальний ефект досягається. Полірування часто використовується на виробництві для усунення смуг екструзії, тому його також називають «механічною чисткою».

підсумовувати

Зміна розміру алюмінієвого сплаву може бути обрана залежно від методу окислення, часу та процесу попередньої обробки.

Менший розмір: протягом усього процесу окислення також необхідно замочувати алюмінієвий сплав у розчині сірчаної кислоти, ця серія операцій призведе до корозії алюмінієвого сплаву, тому, коли ми знову побачимо виріб із алюмінієвого сплаву, його розмір стане менше через корозію.

Більший розмір: щоб виконати жорстке окислення, ви можете збільшити загальний розмір алюмінієвого сплаву.

Якість алюмінієвого сплаву часто демонструє більш очевидне підвищення.