Alüminyum eloksal Alüminyum anot kullanımında korozyon önleyici önlemler nelerdir?

Günümüz üretim ve yaşam alanlarında, çok sayıda çelik ürünü her yıl korozyon nedeniyle büyük ekonomik kayıplara neden olmakta ve endüstriyel üretimin giderek daha da derinleşen durumunda, bu zarar daha da artmaktadır. Korozyon önleyici kurban anot ürünlerinin ortaya çıkmasıyla, bu tür sorunlar belirli bir ölçüde etkili bir şekilde çözülmüştür. Ancak, gerçek hayattaki kurban anot ürünleri sadece çeşitli olmakla kalmayıp, aynı zamanda farklı ürünlerin performansı ve kullanım yöntemleri de çok farklı olduğundan, çok sayıda tüketicinin farklı ürünlere uygun kullanım yöntemlerine hakim olması gerekmektedir. Örnek olarak alüminyum anodu ele alalım, aslında, korozyon önleyici alüminyum anot ürünlerinin performansını ve gerçek etkisini ve hatta önlemlerin kullanımını anlamak için, her şeyden önce ürünün kendi performansından hareketle düşünülmeli ve farklı kullanım alanları için önlemlerin kullanımı genellikle farklı olacaktır. Alüminyumun anodize edilmesiyle oluşan küçük delikler bazen kullanımda kapalı kılcal damarlar olarak kabul edilir ve bu küçük delikler baz metalin yüzeyine diktir. Alüminyum eloksal işleminden sonra gözenekler alüminyum eloksal çözeltisi ve alüminyum eloksal işlemi sırasında oluşan alüminyum tuzları ile doldurulur. Ancak, mikro gözeneklerdeki bu sülfürik asit ve alüminyum tuzlarının kalıntılarının çıkarılması zordur ve dış yüzeydeki yıkama, mikro gözeneklerdeki maddelerin çıkarılmasını zorlaştırır. Yaşlandırma sertleştirme işlemi malzemenin mukavemetine dayandığından, yaşlandırma sertleştirme işlemi süresinin uzatılması sorunu vardır, ancak tane boyutunu ayarlama eğilimi dikkate alınmaz. Alkali aşındırma işlemi ve anodik oksidasyon işleminden sonra, düzgün bir anodik oksidasyon filmi elde etmek zordur. Isıl işlemin sıcaklık yönetimi, bitirme açısından ele alınır. Düzlemin geniş bir alanına yerleştirilen alüminyum alaşımlı anotun tane boyutu düzgün değilse, alkali aşındırma işlemi düzgün değilse, o zaman alüminyum eloksal işleminin görünümü tutarlı olamaz, bu da malzeme veriminde önemli bir düşüşe neden olur, bu nedenle aynı işleme koşullarına sahip aynı malzeme partisini seçin. Bu sırada, konveksiyon ve difüzyon yöntemi seçilebilir. Konveksiyon sürecinde, çözünmüş maddeler de dahil olmak üzere tüm çözelti birlikte hareket eder, karıştırma bir konveksiyon yoludur; difüzyon kimyasal konsantrasyon gradyanı, mikro gözenekte kalan çözelti durumunda, mikro gözenekteki çözeltinin karıştırılması tamamen imkansızdır, bu nedenle difüzyon süreci mikro gözenekteki sülfürik asit ve alüminyum tuzlarını gidermenin tek yoludur.