Елоксирање алуминијума Коришћење антикорозивних мера за алуминијумске аноде?

У данашњој производњи и животним пољима, велики број челичних производа сваке године узрокује огромне економске губитке због корозије, а у све дубљој ситуацији индустријске производње и ова штета се додатно повећава. Са појавом антикорозивних жртвованих анодних производа, такви проблеми су у одређеној мери ефикасно решени. Међутим, пошто производи жртвене аноде у стварном животу нису само различити, већ су и перформансе и методе употребе различитих производа такође веома различити, што захтева да велики број потрошача савлада методе употребе погодне за различите производе. Узимамо алуминијумску аноду као пример, у ствари, да бисмо разумели перформансе и стварни ефекат антикорозивних алуминијумских анодних производа, па чак и употребу мера предострожности, пре свега треба узети у обзир из перформанси самог производа, и за различите области употребе, употреба мера предострожности ће често бити различита. Мале рупе настале анодизацијом алуминијума се понекад сматрају затвореним капиларама у употреби, а ове мале рупе су окомите на површину основног метала. Након анодизације алуминијума, поре се пуне раствором за елоксирање алуминијума и алуминијумским солима које се формирају током процеса елоксирања алуминијума. Међутим, ове остатке сумпорне киселине и соли алуминијума у ​​микропорама је тешко уклонити, а прањем на спољној површини је тешко уклонити супстанце у микропорама. Пошто се третман старењем заснива на чврстоћи материјала, постоји проблем продужења времена третмана старењем, али се не обраћа пажња на тенденцију прилагођавања величине зрна. Након третмана алкалним јеткањем и третмана анодном оксидацијом, тешко је добити униформан анодни оксидациони филм. Управљање температуром термичке обраде разматра се са становишта завршне обраде. Ако величина зрна аноде од алуминијумске легуре инсталиране на великој површини равни није уредна, третман алкалног јеткања није уједначен, онда изглед обраде алуминијумске анодизације не може бити доследан, што ће узроковати значајан пад у принос материјала, па изаберите исту серију материјала са истим условима обраде. У овом тренутку може се изабрати метод конвекције и дифузије. У процесу конвекције, сав раствор укључујући и растворене супстанце се крећу заједно, мешање је начин конвекције; Дифузија је градијент хемијске концентрације, у случају резидуалног раствора у микропорама, раствор у микропорама је потпуно немогуће мешати, тако да је процес дифузије једини начин да се уклоне сумпорна киселина и соли алуминијума из микропора.