Prisotne so te spremembe v masi aluminijeve zlitine pred in po oksidaciji!?


Mnogi ljudje se sprašujejo: "Zakaj se pore po oksidaciji povečajo?" To je treba razložiti z načelom oksidacije. Oksidacija se razlikuje od brizganja ali galvanizacije. Anodizacija se izvaja na površini aluminijeve zlitine in je proces reakcije na površini, ki ustvari oksidni film.
Na splošno proces rasti oksidnega filma vključuje naslednja dva vidika: (1) proces nastajanja filma (2) proces elektrokemičnega raztapljanja filma
V trenutku električne energije imata kisik in aluminij veliko afiniteto, aluminijeva podlaga pa hitro tvori gosto neporozno pregradno plast, katere debelina je odvisna od napetosti rezervoarja.
Zaradi velike količine atomov aluminijevega oksida se ta razširi, pregradna plast postane neenakomerna, kar povzroči neenakomerno porazdelitev toka, majhen upor v konkavnem delu, velik tok in nasprotno od konveksnega.
Pod vplivom električnega polja se v votlini pojavi elektrokemično in kemično raztapljanje H2SO4, votlina pa postopoma postane luknja in stena luknje, pregradna plast pa se prenese na porozno plast.
Kovina ali zlitina se uporablja kot anoda, na njeni površini pa se z elektrolizo tvori oksidni film. Oksidni film kovine spremeni stanje in lastnosti površine, kot so barva površine, izboljšanje odpornosti proti koroziji, povečanje odpornosti proti obrabi in trdote ter zaščita kovinske površine. Anodizacija aluminija: aluminij in njegove zlitine se pod določenimi pogoji in pod vplivom električnega toka namestijo v ustrezen elektrolit (kot je žveplova kislina, kromova kislina, oksalna kislina itd.) kot anoda.C Aluminij ali pa se njegova zlitina oksidira, da se na površini tvori tanka plast aluminijevega oksida, debeline od 5 do 30 mikronov, trdi anodni oksidni film pa lahko doseže od 25 do 150 mikronov.
Zgodnja anodizirajoča dela
V procesu oblikovanja oksidnega filma je potrebno v zgodnji fazi opraviti alkalno jedkanje in poliranje.
Alkalna korozija je postopek odstranjevanja in izravnavanja naravnega oksidnega filma (AL2O3) na površini aluminija. Hitrost alkalne korozije je odvisna od koncentracije in temperature alkalne kopeli, ki je močno odvisna od odmerka alkalnega korozijskega sredstva (natrijevega glukonata) in vsebnosti aluminijevih ionov (AL3+). Odločilno vlogo igrajo kakovost aluminijeve površine, otip, ravnost in galvanizacija oksidnega filma ter alkalna korozija.
Namen alkalnega jedkanja je odstranitev oksidiranega filma, ki nastane na površini aluminijastih delov med vročo obdelavo ali v naravnih pogojih, ter ostankov olja, ki se nanesejo med proizvodnjo mleka in izdelavo kalupov. Temeljitost izvedbe tega dela je ključ do kakovosti pridobljenega anodnega oksidnega filma. Ključne točke, na katere je treba biti pozoren, so naslednje. Pred alkalno korozijo je treba skrbno pregledati dele in vnaprej izbrati tiste, ki niso primerni za alkalno korozijsko obdelavo. Metoda predobdelave pred alkalnim jedkanjem mora biti ustrezna in temeljita. Pravilno obvladajte tehnološke pogoje alkalnega jedkanja.
Izvaja se na polirnem stroju, Aluminijasti profil se redno postavlja na delovno mizo, površina pa se dotika in drgne z visokohitrostnim vrtečim se polirnim kolesom, tako da je površina gladka in ravna ter doseže celo zrcalni učinek. Poliranje se v proizvodnji pogosto uporablja za odstranjevanje madežev zaradi iztiskanja, zato se v tem času imenuje tudi "mehansko pometanje".
povzamem
Sprememba velikosti aluminijeve zlitine se lahko izbere glede na metodo oksidacije, čas in postopek predobdelave.
Manjša velikost: Med celotnim postopkom oksidacije je treba aluminijevo zlitino namakati tudi v raztopini žveplove kisline, ta vrsta operacij pa bo povzročila korozijo aluminijeve zlitine, zato se bo izdelek iz aluminijeve zlitine, ko ga bomo ponovno videli, zaradi korozije zmanjšal.
Večja velikost: Za trdo oksidacijo lahko povečate skupno velikost aluminijeve zlitine.
Kakovost aluminijeve zlitine pogosto kaže bolj očitno povečanje.










