Uveden je postopek anodnega oksidacijskega barvanja aluminijastih delov

1. Enobarvna metoda barvanja: ob 16. uri se eloksirani in z vodo oprani aluminijasti izdelki takoj potopijo v barvno raztopino. 40–60 °C. Čas namakanja: svetli izdelki od 30 sekund do 3 minute; temni izdelki, črni, 3–10 minut. Po barvanju se izdelek odstrani in spere z vodo. 2. Večbarvna metoda barvanja: če sta na isti aluminijasti plošči barvani dve ali več različnih barv ali pri tiskanju pokrajin, rož in ptic, besedila in besedila, bo postopek zelo zapleten in vključuje metodo maskiranja s premazom, metodo neposrednega tiskanja in barvanja, metodo barvanja s peno itd. Zgornje metode delujejo različno, vendar je načelo enako. Metoda maskiranja s premazom je opisana na naslednji način: Metoda je v glavnem sestavljena iz tankega in enakomernega nanosa hitro sušečega in enostavno čistilnega laka na resnično potrebno rumeno barvo, da se jo prekrije. Ko se barvni film posuši, vse aluminijaste dele potopite v razredčeno raztopino kromove kisline, odstranite rumeno barvo neprevlečenih delov, raztopino kisline sperite z vodo, posušite pri nizki temperaturi in nato pobarvajte rdeče. Če želite barvati tretjo in četrto barvo, lahko sledite tej metodi. 3. Tesnjenje: Ko obarvano aluminijasto pločevino sperete z vodo, jo takoj 30 minut kuhajte v destilirani vodi pri 90–100 °C. Po tej obdelavi površina postane enakomerna in neporozna, kar tvori gosto oksidno folijo. Barvilo, naneseno z barvanjem, se odloži v oksidni foliji in je ni več mogoče izbrisati. Tesnilna oksidna folija ni več vpojna, njena odpornost proti obrabi, toplotna odpornost in izolacijske lastnosti pa se izboljšajo. Po obdelavi tesnjenja se površina aluminijastih delov posuši in spolira z mehko krpo, da se dobi lep in svetel aluminijast izdelek, kot je večbarvno barvanje. Po obdelavi tesnjenja je treba odstraniti zaščitno sredstvo, naneseno na aluminijaste dele, majhne površine obrisati z acetonom, namočenim v vato, večje površine pa lahko potopite v aceton, da se barva spere. 1. Aluminijaste dele je treba po obdelavi z oljem takoj oksidirati in jih ne smemo predolgo pustiti tam. Ko so aluminijasti deli izdelani v oksidnih filmih, jih je treba vse potopiti v elektrolit, napetost baterije pa mora biti stabilna in enakomerna od začetka do konca, ista serija izdelkov pa mora biti popolnoma enakomerna, tudi če je barvana. 2. Med postopkom eloksiranja se vsebnost aluminija, bakra, železa itd. v elektrolitu še naprej povečuje, kar vpliva na sijaj aluminija. Ko ... Aluminij CVsebnost je večja od 24 g/l, vsebnost bakra je večja od 0,02 g/l in vsebnost železa je večja od 2,5 ure. 3. Pri nakupu surovin in barvil izberite izdelke visoke čistosti, saj če so splošne nečistoče nekoliko večje ali pomešane z brezvodnim natrijevim sulfatom in dekstrinom, učinek barvanja ni dober. 4. Pri veliki količini barvanja bo barvna raztopina po začetni koncentraciji postala svetlejša, barva po barvanju pa bo imela različne tone. Zato je treba paziti, da rahlo koncentrirano barvilo mešate pravočasno, da ohranite čim bolj enakomerno koncentracijo barve. 5. Pri barvanju različnih barv je treba najprej barvati svetlo barvo, nato pa temno barvo z rumeno, rdečo, modro, rjavo in črno. Pred barvanjem druge barve se mora barva posušiti, tako da je blizu aluminijaste površine, sicer se bo barvilo vpilo in robovi ne bodo jasni. 6, nečistoče v aluminiju vplivajo na barvanje: vsebnost silicija je večja od 2,5 %, spodnji film je siv, zato ga je treba barvati temno. Vsebnost magnezija je večja od 2 %, madež pa je mat. Vsebuje malo mangana, vendar ni svetel. Barva bakra je mat, če pa vsebuje preveč železa, niklja in kroma, je tudi barva mat.