Eloksiranje aluminija Uporabljate aluminijaste anodne protikorozijske ukrepe?

V današnji proizvodnji in življenju veliko število jeklenih izdelkov vsako leto povzroči ogromne gospodarske izgube zaradi korozije, v vse bolj poglobljenih razmerah industrijske proizvodnje pa se ta škoda še povečuje. S pojavom protikorozijskih žrtvenih anod so bile te težave do neke mere učinkovito rešene. Ker pa se žrtvene anode v resničnem življenju ne razlikujejo le po raznolikosti, temveč se zelo razlikujejo tudi po delovanju in načinih uporabe različnih izdelkov, mora veliko število potrošnikov obvladati metode uporabe, primerne za različne izdelke. Za primer vzamemo aluminijasto anodo. Pravzaprav je treba za razumevanje delovanja in dejanskega učinka protikorozijskih aluminijastih anod ter celo uporabe previdnostnih ukrepov najprej upoštevati delovanje samega izdelka, pri čemer se za različna področja uporabe pogosto uporabljajo različni previdnostni ukrepi. Majhne luknje, ki nastanejo pri eloksiranju aluminija, se med uporabo včasih štejejo za zaprte kapilare, te majhne luknje pa so pravokotne na površino osnovne kovine. Po eloksiranju aluminija se pore napolnijo z raztopino za eloksiranje aluminija in aluminijevimi solmi, ki nastanejo med postopkom eloksiranja aluminija. Vendar pa je te ostanke žveplove kisline in aluminijevih soli v mikroporah težko odstraniti, s pranjem zunanje površine pa je težko odstraniti snovi v mikroporah. Ker je postopek utrjevanja s staranjem odvisen od trdnosti materiala, obstaja težava s podaljševanjem časa utrjevanja s staranjem, vendar se ne upošteva težnja po prilagajanju velikosti zrn. Po alkalno jedkanju in anodni oksidaciji je težko doseči enakomeren anodni oksidacijski film. Upravljanje temperature toplotne obdelave se upošteva z vidika končne obdelave. Če velikost zrn anode iz aluminijeve zlitine, nameščene na veliki površini ravnine, ni čista in alkalno jedkanje ni enakomerno, potem videz anodiziranja aluminija ne more biti enakomeren, kar bo povzročilo znatno zmanjšanje izkoristka materiala, zato izberite isto serijo materialov z enakimi pogoji obdelave. V tem primeru lahko izberete metodo konvekcije in difuzije. Pri procesu konvekcije se vsa raztopina, vključno z raztopljenimi snovmi, premika skupaj, mešanje je način konvekcije; difuzija je gradient kemijske koncentracije, v primeru preostale raztopine v mikroporah je raztopine v mikroporah popolnoma nemogoče mešati, zato je proces difuzije edini način za odstranitev žveplove kisline in aluminijevih soli v mikroporah.