WATERTECH КИТАЙ 2024

Изделия из алюминиевого сплава появляются после линий анодирования материалов, что является головной болью для многих предприятий. При оксидировании материал продукта отделен от производителя оксидирования, что означает, что неизбежно возникнет дилемма между поставщиком материала и производителем оксидирования.

Прежде всего, что такое зерно материала и как оно производится?

После анодирования изделий из алюминиевого сплава общего назначения серной кислотой на внешней поверхности может образоваться равномерная оксидная пленка AL2O3, но на некоторых крупных деталях из алюминиевого сплава, особенно сплавов с высоким содержанием Cu, после анодирования появятся черные пятна или полосы.

металлографическая структура

Поскольку в процессе обработки экструдированного профиля или растянутого изделия из алюминиевого сплава, линии шва или некоторых определенных частей изделия из-за высокотемпературной экструзии образуется местная перекись, то есть изменяется металлографическая структура, после чего в некоторых частях шва образуется относительно толстая оксидная пленка, при повторном анодировании всего изделия необходимо удалить образовавшуюся естественным образом оксидную пленку, но из-за образования более толстой оксидной пленки или изменений в металлографической структуре работа по удалению не может быть полностью удалена в данный момент.

Результаты комплексного анализа фаз алюминиевых сплавов показывают, что элементы Si, Mg, Fe, Cu и Ni всегда являются одними из компонентов интерметаллических соединений, и влияние этих элементов на форму и цвет образования интерметаллических соединений обычно можно определить. Например:

Присутствие магния приводит к тому, что соединение имеет разветвленную форму и бледный цвет (фаза AL8Mg5, S равно).

Железо заставляет соединение вытягиваться в игольчатую форму, а цвет становится ярко-серым (фаза AL3Fe, фаза T2, N равно);

Медь делает соединение плотным и бледным по цвету (фаза AL2Cu, S равно),

Эффекты марганца уникальны. Соединения, содержащие марганец, густые и плотные, иногда с типично сложной формой, и имеют свой характерный светло-коричневый цвет (фаза AL8MnFe, эквивалент ALFeSiMn).

Поскольку состав материала изделия в шовной части не одинаков, при повторном окислении оксидная пленка, образующаяся в этой части, отличается от других частей, и после полного процесса окисления в шовной части появится серое зерно. Такие линии невозможно удалить полировкой или шлифовкой.

Как устранить следы от материалов?

1. Самый простой и эффективный способ: найти поставщика материала для замены формы, чтобы компенсировать часть повреждений на форме. В настоящее время большинство отечественных промышленных алюминиевых профилей марки 6063 используют способ прямой экструзии, и алюминиевые изделия легко делают форму липкой алюминиевой, когда они проходят через форму под высокой температурой и давлением. В результате алюминиевый профиль прилипает и рвется.

2. Если количество изделий слишком мало, можно уменьшить яркость изделия и сделать поверхность песка шероховатой, чтобы максимально покрыть материал. Обычный алюминий или мелкое или глубокое зерно, для хорошего алюминия пескоструйная обработка обычно может покрыть зерно, чем толще песок, тем больше давление пескоструйной обработки, тем лучше эффект укрытия. Однако процесс, следующий за пескоструйной обработкой, представляет собой окисление, и в процессе испытания на окисление зерно станет очевидным с увеличением времени испытания.