Есть ли эти изменения в массе алюминиевого сплава до и после окисления!?

У многих возникает вопрос: «Почему поры увеличиваются после окисления?» Это следует объяснить с точки зрения принципа окисления, окисление отличается от напыления или гальванопокрытия, анодирование проводится на поверхности алюминиевого сплава, это процесс реакции на поверхности с образованием оксидной пленки.

В общем случае процесс роста оксидной пленки включает в себя следующие два аспекта: (1) процесс формирования пленки (2) процесс электрохимического растворения пленки

В момент электричества кислород и алюминий имеют большое сродство, и алюминиевая подложка быстро образует плотный непористый барьерный слой, толщина которого зависит от напряжения в баке.

Из-за большого объема атомов оксида алюминия он расширяется, барьерный слой становится неровным, что приводит к неравномерному распределению тока, малому сопротивлению в вогнутой части, большому току и обратному выпуклой части.

Под действием электрического поля в полости происходит электрохимическое растворение и химическое растворение H2SO4, и полость постепенно становится дыркой и стенкой дырки, а барьерный слой переходит в пористый слой.

Металл или сплав используется в качестве анода, а оксидная пленка образуется на его поверхности путем электролиза. Оксидная пленка металла изменяет состояние поверхности и ее эксплуатационные характеристики, такие как окраска поверхности, улучшение коррозионной стойкости, повышение износостойкости и твердости, защита поверхности металла. Анодирование алюминия, алюминий и его сплав помещают в соответствующий электролит (например, серную кислоту, хромовую кислоту, щавелевую кислоту и т. д.) в качестве анода при определенных условиях и приложенном токе, электролизе. Анодный алюминий или его сплав окисляются, образуя на поверхности тонкий слой оксида алюминия толщиной от 5 до 30 микрон, а твердая анодная оксидная пленка может достигать 25-150 микрон.

Ранние работы по анодированию

В процессе формирования оксидной пленки на ранней стадии необходимо провести щелочное травление и полировку.

Щелочная коррозия — это процесс удаления и выравнивания естественной оксидной пленки (AL2O3) на поверхности алюминия. Скорость щелочной коррозии зависит от концентрации и температуры щелочной ванны, которая в значительной степени зависит от дозы щелочного коррозионного агента (глюконата натрия) и содержания ионов алюминия (AL3+). Качество поверхности алюминия, ощущение, плоскостность и гальваническое покрытие оксидной пленкой, щелочная коррозия играют решающую роль.

Целью щелочного травления является удаление оксидированной пленки, образовавшейся на поверхности алюминиевых деталей при горячей обработке или в естественных условиях, а также остаточного масла, нанесенного при производстве молока и изготовлении формовки. Тщательное выполнение этой работы определяет ключ к качеству получаемой анодной оксидной пленки. Основные моменты, на которые следует обратить внимание, следующие. Тщательно выполните хорошую работу по осмотру перед щелочной коррозией, обнаруженные не подходящие для обработки щелочной коррозией должны быть выбраны заранее. Метод предварительной обработки перед щелочным травлением должен быть соответствующим и тщательным. Правильно освойте технологические условия операции щелочного травления.

Она выполняется на полировальном станке, алюминиевый профиль регулярно помещается на рабочий стол, а поверхность касается и натирается высокоскоростным вращающимся полировальным кругом, так что поверхность становится гладкой и ровной, и даже достигается зеркальный эффект. Полировка часто используется в производстве для устранения полос экструзии, поэтому в настоящее время ее также называют «механической зачисткой».

подвести итог

Изменение размера алюминиевого сплава может быть выбрано в зависимости от метода окисления, времени и процесса предварительной обработки.

Меньший размер: В течение всего процесса окисления также необходимо замачивать алюминиевый сплав в растворе серной кислоты, эта серия операций вызовет коррозию алюминиевого сплава, поэтому, когда мы снова увидим изделие из алюминиевого сплава, его размер станет меньше из-за коррозии.

Больший размер: Чтобы выполнить твердое оксидирование, можно сделать так, чтобы общий размер алюминиевого сплава имел большее увеличение.

Качество алюминиевого сплава часто демонстрирует более очевидный рост.