Quais defeitos são propensos ao tratamento de superfície do perfil de alumínio?

Existem três métodos comuns de tratamento de superfície para perfis de alumínio: anodização, revestimento eletroforético e pulverização de pó, sendo a anodização usada principalmente para o tratamento de superfície de perfis industriais, e o revestimento eletroforético e a pulverização de pó, usados ​​principalmente para o tratamento de superfície de perfis de construção e perfis decorativos. Esses três métodos de tratamento de superfície têm suas próprias vantagens, mas o papel principal é prevenir a corrosão da superfície do perfil e aumentar sua beleza. Então, existem desvantagens nesses tratamentos de superfície? De fato, independentemente do tipo de tratamento que apresentar defeitos, como preveni-los é um problema que precisamos discutir.

1. O filme de óxido é fácil de misturar impurezas, resultando em uma cor amarela. Especialmente na oxidação natural, o amarelo do filme de oxidação é muito óbvio. 2. No processo de oxidação, se houver materiais que se encontram, a cor do filme de óxido será irregular, resultando em um filme de cores do arco-íris. 3. No processo de oxidação, se a ligação do perfil não for firme, cair na poça de oxidação causará curto-circuito. 4. A temperatura do eletrólito estiver muito alta ou o tempo eletrolítico for muito longo, o que causará um pó branco na superfície do filme de óxido. 5. Na corrosão ácida, se a concentração de ácido sulfúrico não for controlada adequadamente, a resistência à corrosão do filme de óxido será afetada. 6. O filme de óxido e queima, preto, branco e outros problemas.

O processo de revestimento eletroforético tem requisitos muito rigorosos, e se uma ou mais etapas não forem executadas de acordo com o processo, isso causará vários defeitos na superfície do perfil de alumínio. 1. Quando o perfil de alumínio é imerso no tanque ou o sistema de circulação está envolvido no ar, a blindagem deficiente do ânodo pode causar bolhas na superfície da película de tinta. 2. A baixa condutividade, o filme de óxido anódico completamente fechado não causará o fenômeno da película de tinta. 3. A espessura insuficiente do filme, a redissolução do filme, a lavagem deficiente, o alto valor de pH, a poluição da tinta, o cozimento e a secagem insuficientes, a corrosão alcalina excessiva farão com que a cor da película de tinta fique escura e com pouco brilho. 4. A voltagem, a temperatura do tanque, o solvente do tanque, a lacuna de ligação, a relação dos pólos, o espaçamento dos pólos, a densidade de corrente e a velocidade de circulação do tanque forem inadequados, o que pode causar espessura irregular da película de tinta eletroforética. 5. O envelhecimento da tinta, o valor de pH muito alto, a poluição do tanque e o teor de sólidos muito baixo levarão à superfície da película de tinta com aparência de "casca de laranja".

Pulverização de pó 1. O ar comprimido é impuro, misturado com óleo ou água, causando furos de contração na superfície do material. 2. A qualidade das matérias-primas não é boa, misturadas com poeira ou outras impurezas, partículas aparecerão na superfície da pulverização. 3. A combinação da fórmula da matéria-prima afetará a dureza da superfície dos perfis de alumínio, as propriedades de tração, a resistência à corrosão, mas também fará com que a cor da superfície dos perfis de alumínio fique amarelada, sem pó e outras superfícies ruins. A maioria dos defeitos acima é causada por operação manual inadequada, e esses defeitos podem ser evitados em grande parte se operados em estrita conformidade com as especificações do processo.