Existem essas mudanças no tamanho da massa da liga de alumínio antes e depois da oxidação!?

Muitas pessoas têm a seguinte pergunta: "Por que os poros ficam maiores após a oxidação?". Isso pode ser explicado a partir do princípio da oxidação, que é diferente da pulverização ou galvanoplastia. A anodização é realizada na superfície da liga de alumínio, um processo de reação da superfície para gerar uma película de óxido.

Em geral, o processo de crescimento do filme de óxido inclui os dois aspectos seguintes: (1) o processo de formação do filme (2) o processo de dissolução eletroquímica do filme

No momento da eletricidade, o oxigênio e o alumínio têm grande afinidade, e o substrato de alumínio forma rapidamente uma densa camada de barreira não porosa, cuja espessura depende da voltagem do tanque.

Devido ao grande volume de átomos de alumina, ele se expande, a camada de barreira se torna irregular, resultando em distribuição de corrente desigual, pequena resistência no côncavo, grande corrente e o oposto do convexo.

A dissolução eletroquímica e a dissolução química do H2SO4 ocorrem na cavidade sob a ação do campo elétrico, e a cavidade gradualmente se torna um orifício e uma parede de orifício, e a camada de barreira é transferida para a camada porosa.

O metal ou liga é usado como ânodo, e o filme de óxido é formado em sua superfície por eletrólise. O filme de óxido metálico altera o estado e o desempenho da superfície, como a coloração da superfície, melhorando a resistência à corrosão, aumentando a resistência ao desgaste e a dureza, protegendo a superfície metálica. Na anodização do alumínio, o alumínio e suas ligas são colocados no eletrólito correspondente (como ácido sulfúrico, ácido crômico, ácido oxálico, etc.) como ânodo, sob condições específicas e corrente impressa, por eletrólise. O alumínio anódico ou sua liga é oxidado para formar uma fina camada de óxido de alumínio na superfície, com espessura de 5 a 30 micrômetros, e o filme de óxido anódico duro pode atingir 25 a 150 micrômetros.

Trabalhos iniciais de anodização

No processo de formação do filme de óxido, é necessário fazer um trabalho de corrosão alcalina e polimento no estágio inicial.

A corrosão alcalina é o processo de eliminação e nivelamento da película de óxido natural (AL2O3) na superfície do alumínio. A velocidade da corrosão alcalina depende da concentração e da temperatura do banho alcalino, que por sua vez dependem fortemente da dose do agente de corrosão alcalina (gluconato de sódio) e do teor de íons de alumínio (AL3+). A qualidade da superfície do alumínio, o toque, a planicidade e a galvanoplastia da película de óxido, bem como a corrosão alcalina, desempenham um papel decisivo.

O objetivo do ataque alcalino é remover a película oxidada formada na superfície das peças de alumínio por trabalho a quente ou em condições naturais, bem como o óleo residual aplicado durante a produção de leite e a moldagem. A qualidade da película de óxido anódico obtida depende da execução completa deste trabalho. Os pontos-chave a serem observados são os seguintes: Realize uma inspeção cuidadosa antes da corrosão alcalina; os tratamentos que não são adequados para corrosão alcalina devem ser selecionados com antecedência. O método de pré-tratamento antes do ataque alcalino deve ser adequado e completo. Domine corretamente as condições tecnológicas da operação de ataque alcalino.

O polimento é realizado na máquina de polimento, com o perfil de alumínio colocado regularmente sobre a mesa de trabalho, e a superfície é tocada e polida pela roda de polimento rotativa de alta velocidade, para que a superfície fique lisa e plana, alcançando até mesmo o efeito espelhado. O polimento é frequentemente utilizado na produção para eliminar marcas de extrusão, por isso também é chamado de "varredura mecânica" atualmente.

resumir

A alteração do tamanho da liga de alumínio pode ser selecionada dependendo do método de oxidação, tempo e processo de pré-tratamento.

Tamanho menor: Durante todo o processo de oxidação, também é necessário embeber a liga de alumínio na solução de ácido sulfúrico. Essa série de operações causará corrosão da liga de alumínio; portanto, quando virmos o produto da liga de alumínio novamente, seu tamanho ficará menor devido à corrosão.

Tamanho maior: Para fazer oxidação dura, você pode fazer com que o tamanho geral da liga de alumínio tenha um aumento maior.

A qualidade da liga de alumínio geralmente mostra um aumento mais óbvio.