É introduzido o processo de tingimento por oxidação anódica de peças de alumínio

1. Método de tingimento monocromático: às 4 horas, os produtos de alumínio anodizados e lavados com água são imediatamente imersos na solução de coloração. 40-60 ℃. Tempo de imersão: claro, 30 segundos a 3 minutos; escuro, preto, 3-10 minutos. Após o tingimento, remova e lave com água. 2. Método de tingimento multicolorido: se duas ou mais cores diferentes forem tingidas na mesma folha de alumínio, ou ao imprimir paisagens, flores e pássaros, texto e texto, o procedimento será muito complexo, incluindo método de revestimento e mascaramento, método de impressão e tingimento direto, método de tingimento com espuma, etc. Os métodos acima operam de forma diferente, mas o princípio é o mesmo. Agora, o método de revestimento e mascaramento é descrito da seguinte forma: O método consiste principalmente em uma camada fina e uniforme de um verniz de secagem rápida e fácil de limpar sobre o amarelo realmente necessário para mascará-lo. Após a secagem da película de tinta, mergulhe todas as peças de alumínio em uma solução diluída de ácido crômico, remova a cor amarela das peças não revestidas, enxágue a solução ácida com água, seque em baixa temperatura e, em seguida, pinte de vermelho. Se desejar tingir a terceira e a quarta cores, siga este método. 3. Selagem: Após a lavagem da chapa de alumínio tingida com água, ela é imediatamente fervida em água destilada a 90-100 ℃ por 30 minutos. Após esse tratamento, a superfície torna-se uniforme e não porosa, formando uma densa película de óxido. O corante aplicado pela coloração é depositado na película de óxido e não pode mais ser apagado. A película de óxido de vedação não é mais adsorvente e sua resistência ao desgaste, resistência ao calor e propriedades de isolamento são aprimoradas. Após o tratamento de selagem, a superfície das peças de alumínio é seca e polida com um pano macio para obter um produto de alumínio bonito e brilhante, como o tingimento multicolorido. Após o tratamento de selagem, o agente protetor aplicado às peças de alumínio deve ser removido, pequenas áreas devem ser limpas com acetona embebida em algodão e grandes áreas podem ser mergulhadas em acetona para remover a tinta. 1. As peças de alumínio após o tratamento com óleo de lavagem devem ser oxidadas imediatamente e não devem ser colocadas por muito tempo. Quando as peças de alumínio são transformadas em filmes de óxido, todas devem ser imersas no eletrólito, a voltagem da bateria deve ser estável e consistente do início ao fim, e o mesmo lote de produtos deve ser completamente consistente, mesmo quando tingido. 2. Durante o processo de anodização, o alumínio, o cobre, o ferro, etc. no eletrólito continuam a aumentar, afetando o brilho do alumínio. Quando o teor de alumínio é superior a 24 g/l, o teor de cobre é superior a 0,02 g/l e o teor de ferro é superior a 2,5 horas. 3. Ao comprar matérias-primas e corantes, você deve escolher produtos de alta pureza, porque quando as impurezas gerais são ligeiramente maiores ou misturadas com sulfato de sódio anidro e dextrina, o efeito de tingimento não é bom. 4. Quando uma grande quantidade de tingimento, a solução de tingimento ficará mais clara após a concentração inicial, e a cor após o tingimento mostrará tons diferentes. Portanto, deve-se prestar atenção à mistura de corantes ligeiramente concentrados no tempo para manter a consistência da concentração de corante o máximo possível. 5. Ao tingir uma variedade de cores, a cor clara deve ser tingida primeiro e, em seguida, a cor escura deve ser tingida com amarelo, vermelho, azul, marrom e preto, por sua vez. Antes de tingir a segunda cor, a tinta deve estar seca para que a tinta fique próxima à superfície do alumínio, caso contrário, o corante será absorvido e a borda da rebarba não ficará clara. 6. Impurezas no alumínio afetam o tingimento: o teor de silício é superior a 2,5%, a película inferior é cinza, deve ser tingida escura. O teor de magnésio é superior a 2% e a faixa de mancha é opaca. Baixo teor de manganês, mas não brilhante. A cor do cobre é opaca e, se contiver muito ferro, níquel e cromo, a cor também será opaca.