د المونیم برخو د anodic اکسیډیشن رنګ کولو پروسه معرفي کیږي

1. د رنګ کولو مونوکروم طریقه: په 4 بجو، د المونیم محصولات چې انوډیز شوي او په اوبو سره مینځل شوي سمدلاسه د رنګ کولو محلول کې ډوب کیږي. 40-60℃ د لندبل وخت: رڼا 30 ثانیو څخه تر 3 دقیقو پورې؛ تور، تور د 3-10 دقیقو لپاره. د رنګ کولو وروسته، لرې کړئ او په اوبو سره مینځل. 2، د رنګ کولو څو رنګه طریقه: که دوه یا ډیر مختلف رنګونه په ورته المونیم پاڼه کې رنګ شي، یا کله چې صحنې، ګلونه او مرغۍ، متن او متن چاپ شي، کړنلاره به خورا پیچلې وي، په شمول د کوټینګ ماسک کولو طریقه، مستقیم چاپ او رنګ کولو طریقه د فوم رنګ کولو طریقه، او داسې نور. پورتنۍ طریقې په جلا توګه کار کوي، مګر اصل یو شان دی. اوس، د پوښ کولو ماسک کولو طریقه په لاندې ډول تشریح شوې: دا طریقه په عمده توګه د ګړندۍ وچولو او د پاکولو لپاره اسانه وارنش پتلی او یونیفورم پوښښ لري چې د ماسک کولو لپاره واقعیا اړین ژیړ رنګه. وروسته له دې چې د پینټ فلم وچ شي، د المونیم ټولې برخې د کرومیک اسید محلول کې ډوب کړئ، د غیر پوښل شویو برخو ژیړ رنګ لرې کړئ، د تیزاب محلول په اوبو سره وینځئ، په ټیټ حرارت کې وچ کړئ، او بیا سور رنګ کړئ. که تاسو غواړئ دریم او څلورم رنګ رنګ کړئ، تاسو کولی شئ دا طریقه تعقیب کړئ. 3. مهر: وروسته له دې چې داغ شوي المونیم پاڼه په اوبو سره مینځل کیږي، سمدلاسه په 90-100 ℃ کې د 30 دقیقو لپاره په جوش شوي اوبو کې اچول کیږي. د دې درملنې وروسته، سطح یونیفورم او غیر پورس کیږي، د کثافاتو اکسایډ فلم جوړوي. هغه رنګ چې د رنګ کولو په واسطه پلي کیږي د آکسایډ فلم کې زیرمه کیږي او نور له مینځه وړل کیدی نشي. د سیل کولو اکسایډ فلم نور جذب نه کوي ، او د دې د پوښ مقاومت ، تودوخې مقاومت او موصلیت ملکیتونه ښه شوي. د سیل کولو درملنې وروسته ، د المونیم برخو سطحه د نرم ټوکر سره وچه شوې او پالش شوې ترڅو د ښکلي او روښانه المونیم محصول ترلاسه کړي ، لکه د څو رنګونو رنګ کول. د سیل کولو درملنې وروسته ، د المونیم برخو باندې پلي شوي محافظتي اجنټ باید لیرې شي ، کوچنۍ ساحې باید په پنبه کې ډوب شوي اسیټون سره مسح شي ، او لوی ساحې د رنګ مینځلو لپاره په اسیټون کې ډوب شي. 1، د تیلو د مینځلو وروسته د المونیم برخې باید سمدلاسه اکسیډیز شي، او باید د اوږدې مودې لپاره ونه ساتل شي. کله چې د المونیم برخې په آکسایډ فلمونو کې جوړیږي، دوی باید ټول په الکترولیت کې ډوب شي، د بیټرۍ ولتاژ باید له پیل څخه تر پایه ثابت او ثابت وي، او د محصولاتو ورته بسته باید په بشپړه توګه مطابقت ولري، حتی کله چې رنګ شوی وي. 2، د انوډیز کولو پروسې په جریان کې، په الکترولیت کې د المونیم، مسو، اوسپنې او نور زیاتوالي ته دوام ورکوي، د المونیم روښانه اغیزه کوي. کله چې د المونیم محتوا له 24g/l څخه زیاته وي، د مسو محتوا له 0.02g/l څخه زیاته وي، او د اوسپنې محتوا له 2.5 څخه ډیر وي. 3، کله چې خام مواد او رنګونه اخلئ، تاسو باید د لوړ پاکوالي محصولات غوره کړئ، ځکه چې کله چې عمومي ناپاکتیا یو څه زیاته وي یا د انهایډروس سوډیم سلفیټ او ډیکسټرین سره مخلوط وي، د رنګ کولو اغیزه ښه نه وي. 4، کله چې د رنګ کولو لوی مقدار، د رنګ کولو محلول به د لومړني غلظت وروسته روښانه شي، او د رنګ کولو وروسته رنګ به مختلف ټونونه وښيي. له همدې امله، باید په وخت کې د لږ متمرکز رنګ مخلوط کولو ته پاملرنه وشي ترڅو د رنګ غلظت د امکان تر حده دوام ومومي. 5. کله چې مختلف رنګونه رنګ کړئ، لومړی باید روښانه رنګ رنګ شي، او بیا تور رنګ باید په ژیړ، سور، نیلي، نسواري او تور سره رنګ شي. د دوهم رنګ رنګ کولو دمخه ، رنګ باید وچ وي ترڅو رنګ د المونیم سطح ته نږدې وي ، که نه نو رنګ به دننه شي او د بور سرحد به روښانه نه وي. 6، په المونیم کې ناپاکتیا د رنګ کولو اغیزه کوي: د سیلیکون مینځپانګه له 2.5٪ څخه زیاته ده ، لاندې فلم خړ دی ، باید تیاره رنګ شي. د مګنیزیم مینځپانګه له 2٪ څخه زیاته ده ، او د داغ بنده تیاره ده. په منګنیز کې کم، مګر روښانه نه. د مسو رنګ خړ وي او که په کې اوسپنه، نکل او کرومیم ډېر وي، رنګ یې هم خړ وي.