Czy zaszły jakieś zmiany w masie stopu aluminium przed i po utlenieniu?

Wiele osób zadaje sobie pytanie: „Dlaczego pory stają się większe po utlenieniu?” Należy to wyjaśnić na podstawie zasady utleniania, utlenianie różni się od natryskiwania lub galwanizacji, anodowanie przeprowadza się na powierzchni stopu aluminium, jest to proces reakcji powierzchni w celu wytworzenia warstwy tlenku.

Ogólnie rzecz biorąc, proces wzrostu warstwy tlenkowej obejmuje następujące dwa aspekty: (1) proces formowania warstwy (2) proces elektrochemicznego rozpuszczania warstwy

W chwili pojawienia się prądu tlen i aluminium wykazują duże powinowactwo, a podłoże aluminiowe szybko tworzy gęstą, nieporowatą warstwę barierową, której grubość zależy od napięcia zbiornika.

Ze względu na dużą objętość atomów tlenku glinu, rozszerza się on, warstwa barierowa staje się nierówna, co skutkuje nierównomiernym rozkładem prądu, małym oporem w części wklęsłej, dużym prądem i przeciwieństwem wypukłej.

Pod wpływem pola elektrycznego w jamie następuje elektrochemiczne i chemiczne rozpuszczanie H2SO4, a jama stopniowo przekształca się w otwór i ścianę otworu, a warstwa barierowa zostaje przeniesiona na warstwę porowatą.

Metal lub stop jest używany jako anoda, a warstwa tlenku jest formowana na jego powierzchni przez elektrolizę. Warstwa tlenku metalu zmienia stan powierzchni i wydajność, takie jak kolor powierzchni, poprawiając odporność na korozję, zwiększając odporność na zużycie i twardość, chroniąc powierzchnię metalu. Anodowanie aluminium, aluminium i jego stop są umieszczane w odpowiednim elektrolicie (takim jak kwas siarkowy, kwas chromowy, kwas szczawiowy itp.) jako anoda, w określonych warunkach i przyłożonym prądzie, elektroliza. Anodowane aluminium lub jego stop są utleniane, aby utworzyć cienką warstwę tlenku glinu na powierzchni, o grubości od 5 do 30 mikronów, a twarda anodowana warstwa tlenku może osiągnąć od 25 do 150 mikronów.

Wczesne prace anodowe

W procesie tworzenia warstwy tlenkowej konieczne jest przeprowadzenie na wczesnym etapie trawienia alkalicznego i polerowania.

Korozja alkaliczna to proces eliminowania i wyrównywania naturalnej warstwy tlenkowej (AL2O3) na powierzchni aluminium. Szybkość korozji alkalicznej zależy od stężenia i temperatury kąpieli alkalicznej, która w dużym stopniu zależy od dawki środka korozyjnego alkalicznego (glukonian sodu) i zawartości jonów glinu (AL3+). Jakość powierzchni aluminium, dotyk, płaskość i galwanizacja warstwy tlenkowej, korozja alkaliczna odgrywają decydującą rolę.

Celem trawienia alkalicznego jest usunięcie utlenionej warstwy utworzonej na powierzchni części aluminiowych przez obróbkę na gorąco lub w warunkach naturalnych, a także resztkowego oleju nakładanego podczas produkcji mleka i formowania produkcyjnego. To, czy praca ta jest wykonywana dokładnie, decyduje o jakości uzyskanej anodowej warstwy tlenku. Kluczowe punkty, na które należy zwrócić uwagę, są następujące. Dokładnie wykonaj dobrą robotę inspekcyjną przed korozją alkaliczną, stwierdzone, że nie nadaje się do obróbki korozji alkalicznej, należy wybrać z wyprzedzeniem. Metoda wstępnej obróbki przed trawieniem alkalicznym powinna być odpowiednia i dokładna. Prawidłowo opanuj warunki technologiczne operacji trawienia alkalicznego.

Wykonuje się ją na polerce, profil aluminiowy jest regularnie umieszczany na stole roboczym, a powierzchnia jest dotykana i pocierana przez obracające się z dużą prędkością koło polerskie, dzięki czemu powierzchnia jest gładka i płaska, a nawet uzyskuje się efekt lustrzany. Polerowanie jest często stosowane w produkcji w celu wyeliminowania smug wytłaczania, dlatego w tym czasie nazywa się je również „mechanicznym zamiataniem”.

zsumować

Zmianę wielkości stopu aluminium można wybrać w zależności od metody utleniania, czasu i procesu wstępnej obróbki.

Mniejszy rozmiar: Podczas całego procesu utleniania konieczne jest również zanurzanie stopu aluminium w roztworze kwasu siarkowego. Ta seria operacji powoduje korozję stopu aluminium, więc gdy ponownie zobaczymy produkt ze stopu aluminium, jego rozmiar stanie się mniejszy z powodu korozji.

Większy rozmiar: Aby przeprowadzić twarde utlenianie, można zwiększyć całkowity rozmiar stopu aluminium.

Jakość stopu aluminium często wykazuje wyraźniejszy wzrost.