Zijn er zulke veranderingen in de massagrootte van een aluminiumlegering voor en na oxidatie!?

Veel mensen vragen zich af: "Waarom worden poriën groter na oxidatie?" Dit kan worden verklaard aan de hand van het principe van oxidatie. Oxidatie is anders dan spuiten of galvaniseren. Anodiseren wordt uitgevoerd op het oppervlak van een aluminiumlegering. Het is een reactieproces van het oppervlak om een ​​oxidefilm te genereren.

In het algemeen omvat het groeiproces van de oxidefilm de volgende twee aspecten: (1) het vormingsproces van de film (2) het elektrochemische oplossingsproces van de film

Op het moment van elektriciteit hebben zuurstof en aluminium een ​​grote affiniteit, en het aluminiumsubstraat vormt snel een dichte, niet-poreuze barrièrelaag, waarvan de dikte afhankelijk is van de tankspanning.

Door het grote volume aan aluminiumoxide-atomen zet het uit en wordt de barrièrelaag ongelijkmatig. Dit resulteert in een ongelijkmatige stroomverdeling, een kleine weerstand in de concave, een grote stroom en het tegenovergestelde van de convexe.

In de holte vinden elektrochemische oplossingen en chemische oplossingen van H2SO4 plaats onder invloed van een elektrisch veld. De holte wordt geleidelijk een gat en een gatwand en de barrièrelaag wordt overgebracht op de poreuze laag.

Het metaal of de legering wordt gebruikt als anode en de oxidelaag wordt door elektrolyse op het oppervlak gevormd. De metaaloxidelaag verandert de oppervlaktetoestand en de prestaties, zoals de oppervlaktekleur, verbetert de corrosiebestendigheid, de slijtvastheid en de hardheid, en beschermt het metaaloppervlak. Bij het anodiseren van aluminium worden aluminium en de legering ervan in de bijbehorende elektrolyt (zoals zwavelzuur, chroomzuur, oxaalzuur, enz.) als anode geplaatst, onder specifieke omstandigheden en met opgelegde stroom, door middel van elektrolyse. Het anodisch aluminium of de legering ervan wordt geoxideerd tot een dunne laag aluminiumoxide op het oppervlak, met een dikte van 5 tot 30 micron, en de harde anodisch oxidelaag kan een dikte bereiken van 25 tot 150 micron.

Vroeg anodisatiewerk

Bij het vormen van een oxidefilm is het in een vroeg stadium noodzakelijk om alkalisch te etsen en te polijsten.

Alkalicorrosie is het proces waarbij de natuurlijke oxidelaag (AL2O3) op het aluminiumoppervlak wordt verwijderd en geëgaliseerd. De snelheid van alkalicorrosie hangt af van de concentratie en temperatuur van het alkalibad, die sterk afhangt van de dosering van het alkalicorrosiemiddel (natriumgluconaat) en het gehalte aan aluminiumionen (AL3+). De oppervlaktekwaliteit, het gevoel, de vlakheid en de galvanisering van de oxidelaag spelen allemaal een doorslaggevende rol.

Het doel van alkali-etsen is het verwijderen van de geoxideerde film die zich op het oppervlak van aluminium onderdelen heeft gevormd door warmbewerking of onder natuurlijke omstandigheden, evenals de restolie die is aangebracht tijdens de productie van melk en het vervaardigen van gietstukken. Of dit werk grondig wordt uitgevoerd, bepaalt de kwaliteit van de verkregen anodische oxidefilm. De belangrijkste aandachtspunten zijn de volgende: Voer een zorgvuldige inspectie uit vóór alkalicorrosie, om te bepalen welke onderdelen niet geschikt zijn voor alkalicorrosiebehandeling. De voorbehandelingsmethode vóór alkali-etsen moet geschikt en grondig zijn. Beheers de technologische omstandigheden van alkali-etsen correct.

Dit wordt uitgevoerd op de polijstmachine, waarbij het aluminium profiel regelmatig op de werktafel wordt geplaatst en het oppervlak wordt aangeraakt en gewreven met de snel roterende polijstschijf, waardoor het oppervlak glad en vlak is en er een spiegeleffect ontstaat. Polijsten wordt vaak gebruikt in de productie om extrusie-strepen te verwijderen, daarom wordt het in deze fase ook wel "mechanisch vegen" genoemd.

samenvatten

De verandering van de grootte van de aluminiumlegering kan worden geselecteerd, afhankelijk van de oxidatiemethode, de tijd en het voorbehandelingsproces.

Kleinere afmetingen: Tijdens het gehele oxidatieproces is het ook nodig om de aluminiumlegering te weken in een zwavelzuuroplossing. Deze reeks bewerkingen zal corrosie van de aluminiumlegering veroorzaken, dus wanneer we het aluminiumlegeringsproduct weer zien, zal het kleiner worden vanwege corrosie.

Grotere maat: Om harde oxidatie uit te voeren, kunt u de algehele maat van de aluminiumlegering groter maken.

De kwaliteit van aluminiumlegeringen vertoont vaak een duidelijke verbetering.