အလွိုင်းမျက်နှာပြင်များကို ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် အတားအဆီးအများဆုံးအရောင်သုံးမျိုး

ပွတ်အလွိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ တားမြစ်အရောင်အများစုမှာ အပြာ၊ အဝါနှင့် အစိမ်းဖြစ်သည်။ ဤအရောင်များသည် ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။

 

★ အပြာရောင် : ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အပြာရောင်ရှိပါက အလွိုင်းမျက်နှာပြင်သည် အလွန်အမင်း အောက်ဆီဂျင် ကျသွားခြင်းဖြစ်နိုင်သည်၊ ၎င်းမှာ ပွတ်ရည်ထဲတွင် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းကြောင့် သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ချိန်ကြာလွန်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ လွန်ကဲစွာ ဓာတ်တိုးခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ကျဆင်းစေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ★ အဝါရောင် : အဝါရောင်သည် ပွတ်တိုက်ခြင်းအရည်တွင် အချို့သော ဓာတုအစိတ်အပိုင်းများကို အညီအမျှ မဖြန့်ဝေကြောင်း သို့မဟုတ် ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်ကို ကောင်းစွာမထိန်းထားနိုင်ခြင်းကြောင့် ဒေသတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤအခြေအနေသည် ပွတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်သည် မညီညာသော အဝါရောင်အစအနများ ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ★ အစိမ်းရောင် : အစိမ်းရောင်သည် အရောင်တင်အလွိုင်းမျက်နှာပြင်ရှိ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းအချို့၏ တုံ့ပြန်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပေါလ်ဖော်မြူလာ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင် ပြဿနာရှိနိုင်ကြောင်း ညွှန်ပြနိုင်ကာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မလိုလားအပ်သောအရောင်ပြောင်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤအရောင်များ၏ အသွင်အပြင်သည် ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြဿနာများရှိနိုင်သည်ဟု အကြံပြုထားပြီး အရည်အသွေးမြင့် ပေါလစ်တိုက်သည့်အရည်ကို ရွေးချယ်ရန်၊ တစ်ပြေးညီ အရည်အသွေးမြင့် ပွတ်မျက်နှာပြင်ရရှိစေရန် သေချာစေရန် ပွတ်တိုက်သည့်အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းအရည်နှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို အနီးကပ်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ပွတ်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် ဤမလိုလားအပ်သောအရောင်များကို ထိထိရောက်ရောက်ရှောင်ရှားနိုင်သည်။