Хөнгөн цагааны гадаргуугийн боловсруулалтанд ямар согогууд өртөмтгий байдаг вэ?

Гадаргууг цэвэрлэх гурван нийтлэг арга байдаг хөнгөн цагаан профиль: аноджуулах, электрофорез бүрэх, нунтаг шүрших, үүнээс аноджуулалтыг голчлон үйлдвэрлэлийн профилын гадаргууг боловсруулахад ашигладаг бөгөөд электрофорез бүрэх, нунтаг цацах нь барилгын профиль, гоёл чимэглэлийн профилын гадаргууг боловсруулахад голчлон ашиглагддаг. Эдгээр гурван гадаргууг боловсруулах арга нь өөрийн гэсэн давуу талтай боловч гол үүрэг нь профилын гадаргуугийн зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх, гоо сайхныг нэмэгдүүлэх явдал юм. Тэгэхээр эдгээр гадаргуугийн боловсруулалтад ямар нэг сул тал бий юу? Уг нь ямар ч эмчилгээ гажигтай байхаас үл хамааран эдгээр согогоос хэрхэн сэргийлэх вэ гэдэг нь бидний ярилцах ёстой асуудал юм.

1, оксидын хальс нь хольцыг холиход хялбар бөгөөд шар өнгөтэй болно. Ялангуяа байгалийн исэлдэлт, исэлдэлтийн хальс шар нь маш тодорхой байдаг. 2, исэлдэлтийн процесст, хэрэв нэгдмэл материал байгаа бол ислийн хальсны өнгө жигд бус болж, солонгын өнгөт хальс үүсдэг. 3, исэлдэлтийн процесс нь хэрэв профиль нь нягт биш бол исэлдэлтийн цөөрөмд унах нь богино холболт үүсгэдэг. 4, электролитийн температур хэт өндөр эсвэл электролитийн хугацаа хэт урт, энэ нь оксидын хальсны гадаргуу дээр цагаан нунтаг үүсгэдэг. 5, хүчил зэврэлтэнд, хүхрийн хүчлийн концентрацийг зохих ёсоор хянахгүй бол исэл хальсны зэврэлтээс хамгаалах чадварт нөлөөлнө. 6, исэл хальс ба түлэгдэлт, хар, цагаан болон бусад асуудлууд.

Электрофоретик бүрэх нь процесст маш хатуу шаардлага тавьдаг бөгөөд хэрэв процессын дагуу нэг алхам эсвэл хэд хэдэн үе шатыг хийгээгүй бол хөнгөн цагаан профилын гадаргуу дээр янз бүрийн согог үүсгэдэг. 1, хөнгөн цагааны профилийг саванд дүрэх эсвэл эргэлтийн систем нь агаарт орох үед анодын хамгаалалт муу нь будгийн хальсны гадаргуу дээр бөмбөлөг үүсгэж болзошгүй. 2, дамжуулах чанар муу, анод ислийн хальс бүрэн хаалттай, будагны хальс үүсэхгүй. 3, хальс хангалтгүй зузаан, хальс дахин уусгах, муу угаах, PH өндөр, будаг бохирдол, дутуу жигнэх, хатаах, хэт их шүлтийн зэврэлт зэрэг нь будгийн хальсны өнгө нь бараан, гялбаа мууддаг. 4, хүчдэл, савны температур, савны уусгагч, холбох цоорхой, туйлын харьцаа, туйл хоорондын зай, гүйдлийн нягтрал, савны эргэлтийн хурд нь тохиромжгүй байх нь электрофорезийн будгийн хальсны зузааныг жигд бус болгож болзошгүй юм. 5, будгийн хөгшрөлт, PH-ийн утга хэт өндөр, савны бохирдол, хатуу агууламж хэт бага байгаа нь будгийн хальсны гадаргуу дээр "жүржийн хальс" үүсэхэд хүргэдэг.

Нунтаг цацах 1, шахсан агаар нь бохир, тос эсвэл устай холилдсон үед материалын гадаргуу дээр агшилтын нүх үүсдэг. 2, түүхий эдийн чанар сайн биш, тоос шороо болон бусад хольцтой холилдсон, шүрших гадаргуу дээр тоосонцор гарч ирнэ. 3, түүхий эдийн томъёоны хослол нь хөнгөн цагаан профиль нь гадаргуугийн хатуулаг, суналтын шинж чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй, харин хөнгөн цагаан профиль нь шар, ямар ч нунтаг болон бусад муу гадаргуу нь гадаргуугийн өнгө хүргэж болно. Дээрх согогуудын ихэнх нь гарын авлагын зохисгүй ажиллагаанаас үүдэлтэй бөгөөд үйл явцын техникийн үзүүлэлтүүдийг чанд мөрдөж ажиллавал эдгээр согогоос ихээхэн зайлсхийх болно.