വാർത്ത
അലൂമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ അനോഡിക് ഓക്സിഡേഷൻ ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയ അവതരിപ്പിച്ചു
1. ഡൈയിംഗ് മോണോക്രോം രീതി: 4 മണിക്ക്, ആനോഡൈസ് ചെയ്ത് വെള്ളത്തിൽ കഴുകിയ അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉടൻ കളറിംഗ് ലായനിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. 40-60℃. കുതിർക്കുന്ന സമയം: വെളിച്ചം 30 സെക്കൻഡ് മുതൽ 3 മിനിറ്റ് വരെ; 3-10 മിനിറ്റ് ഇരുണ്ട, കറുപ്പ്. ഡൈയിംഗിന് ശേഷം, നീക്കം ചെയ്ത് വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക. 2, ഡൈയിംഗ് മൾട്ടി കളർ രീതി: ഒരേ അലുമിനിയം ഷീറ്റിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ ചായം പൂശിയാലോ, പ്രകൃതിദൃശ്യങ്ങൾ, പൂക്കളും പക്ഷികളും, ടെക്‌സ്‌റ്റ്, ടെക്‌സ്‌റ്റ് എന്നിവ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, കോട്ടിംഗ് മാസ്കിംഗ് രീതി, ഡയറക്ട് പ്രിൻ്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് രീതി എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള നടപടിക്രമം വളരെ സങ്കീർണ്ണമായിരിക്കും. , ഫോം ഡൈയിംഗ് രീതി മുതലായവ മുകളിൽ പറഞ്ഞ രീതികൾ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, എന്നാൽ തത്വം ഒന്നുതന്നെയാണ്. ഇപ്പോൾ, കോട്ടിംഗ് മാസ്കിംഗ് രീതി ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഈ രീതി പ്രധാനമായും മാസ്ക് ചെയ്യാൻ ആവശ്യമായ മഞ്ഞയിൽ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നതും വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ വാർണിഷിൻ്റെ നേർത്തതും ഏകീകൃതവുമായ കോട്ടിംഗാണ്. പെയിൻ്റ് ഫിലിം ഉണങ്ങിയ ശേഷം, എല്ലാ അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളും നേർപ്പിച്ച ക്രോമിക് ആസിഡ് ലായനിയിൽ മുക്കുക, പൂശാത്ത ഭാഗങ്ങളുടെ മഞ്ഞ നിറം നീക്കം ചെയ്യുക, ആസിഡ് ലായനി വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഉണക്കുക, തുടർന്ന് ചുവപ്പ് നിറം നൽകുക. മൂന്നാമത്തെയും നാലാമത്തെയും നിറം ഡൈ ചെയ്യണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഈ രീതി പിന്തുടരാം. 3. മുദ്ര: കറകളുള്ള അലുമിനിയം ഷീറ്റ് വെള്ളത്തിൽ കഴുകിയ ശേഷം, അത് ഉടൻ തന്നെ വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളത്തിൽ 90-100 ഡിഗ്രിയിൽ 30 മിനിറ്റ് തിളപ്പിക്കുക. ഈ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഉപരിതലം യൂണിഫോം നോൺ-പോറസായി മാറുന്നു, ഇടതൂർന്ന ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു. കളറിംഗ് വഴി പ്രയോഗിക്കുന്ന ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിൽ നിക്ഷേപിക്കപ്പെടുന്നു, അത് ഇനി മായ്‌ക്കാനാവില്ല. സീലിംഗ് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഇനി അഡ്‌സോർബൻ്റ് അല്ല, മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം, ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സീലിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിന് ശേഷം, മൾട്ടി-കളർ ഡൈയിംഗ് പോലുള്ള മനോഹരവും തിളക്കമുള്ളതുമായ അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കുന്നതിന് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം മൃദുവായ തുണി ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കി മിനുക്കിയെടുക്കുന്നു. സീലിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രയോഗിച്ച സംരക്ഷിത ഏജൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യണം, ചെറിയ പ്രദേശങ്ങൾ പരുത്തിയിൽ മുക്കിയ അസെറ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം, കൂടാതെ വലിയ പ്രദേശങ്ങൾ അസെറ്റോണിൽ മുക്കി പെയിൻ്റ് കഴുകാം. 1, എണ്ണ ചികിത്സ കഴുകിയ ശേഷം അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ, ഉടനെ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യണം, വളരെക്കാലം വയ്ക്കരുത്. അലൂമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമുകളാക്കി മാറ്റുമ്പോൾ, അവയെല്ലാം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ മുഴുകണം, ബാറ്ററി വോൾട്ടേജ് തുടക്കം മുതൽ അവസാനം വരെ സ്ഥിരതയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായിരിക്കണം, ചായം പൂശിയാലും ഒരേ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം. 2, ആനോഡൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലെ അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ഇരുമ്പ് മുതലായവ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ തിളക്കത്തെ ബാധിക്കുന്നു. അലുമിനിയം ഉള്ളടക്കം 24g/l-ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ചെമ്പ് ഉള്ളടക്കം 0.02g/l-ൽ കൂടുതലാണ്, ഇരുമ്പിൻ്റെ അംശം 2.5 o 'clock-ൽ കൂടുതലാണ്. 3, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ചായങ്ങളും വാങ്ങുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കാരണം പൊതു മാലിന്യങ്ങൾ അൽപ്പം കൂടുതലോ അല്ലെങ്കിൽ അൺഹൈഡ്രസ് സോഡിയം സൾഫേറ്റ്, ഡെക്സ്ട്രിൻ എന്നിവയുമായി കലർത്തുമ്പോൾ, ഡൈയിംഗ് പ്രഭാവം നല്ലതല്ല. 4, വലിയ അളവിൽ ഡൈയിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡൈയിംഗ് ലായനി പ്രാരംഭ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് ശേഷം ഭാരം കുറഞ്ഞതായിത്തീരും, ഡൈയിംഗിന് ശേഷമുള്ള നിറം വ്യത്യസ്ത ടോണുകൾ കാണിക്കും. അതിനാൽ, ഡൈ കോൺസൺട്രേഷൻ്റെ സ്ഥിരത കഴിയുന്നത്ര നിലനിർത്താൻ സമയബന്ധിതമായി ചെറുതായി സാന്ദ്രമായ ചായം കലർത്തുന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. 5. പലതരം നിറങ്ങൾ ഡൈ ചെയ്യുമ്പോൾ, ആദ്യം ഇളം നിറത്തിൽ ചായം നൽകണം, തുടർന്ന് ഇരുണ്ട നിറം മഞ്ഞ, ചുവപ്പ്, നീല, തവിട്ട്, കറുപ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ചായം പൂശണം. രണ്ടാമത്തെ നിറം ചായം പൂശുന്നതിനുമുമ്പ്, പെയിൻ്റ് വരണ്ടതായിരിക്കണം, അങ്ങനെ പെയിൻ്റ് അലുമിനിയം ഉപരിതലത്തോട് അടുക്കും, അല്ലാത്തപക്ഷം ചായം മുക്കിവയ്ക്കുകയും ബർ ബോർഡർ വ്യക്തമാകാതിരിക്കുകയും ചെയ്യും. 6, അലൂമിനിയത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ഡൈയിംഗിനെ ബാധിക്കുന്നു: സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം 2.5% ൽ കൂടുതലാണ്, താഴെയുള്ള ഫിലിം ചാരനിറമാണ്, ഇരുണ്ട ചായം നൽകണം. മഗ്നീഷ്യം ഉള്ളടക്കം 2% ൽ കൂടുതലാണ്, സ്റ്റെയിൻ ബാൻഡ് മങ്ങിയതാണ്. മാംഗനീസ് കുറവാണ്, പക്ഷേ തിളക്കമില്ല. ചെമ്പിൻ്റെ നിറം മങ്ങിയതാണ്, അതിൽ കൂടുതൽ ഇരുമ്പ്, നിക്കൽ, ക്രോമിയം എന്നിവ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നിറവും മങ്ങിയതാണ്.