Kokie aliuminio lydinio masės dydžio pokyčiai vyksta prieš ir po oksidacijos!?
Daugeliui žmonių kyla klausimas: „Kodėl po oksidacijos poros padidėja?“ Tai reikėtų paaiškinti oksidacijos principu, oksidacija skiriasi nuo purškimo ar galvanizavimo, anodavimas atliekamas aliuminio lydinio paviršiuje, tai yra reakcijos procesas iš paviršiaus, kurio metu susidaro oksido plėvelė.
Apskritai oksido plėvelės augimo procesas apima šiuos du aspektus: (1) plėvelės formavimo procesą (2) plėvelės elektrocheminį tirpimo procesą
Elektros srovės metu deguonis ir aliuminis turi didelį giminingumą, o aliuminio substratas greitai sudaro tankų, neporėtą barjerinį sluoksnį, kurio storis priklauso nuo bako įtampos.
Dėl didelio aliuminio oksido atomų tūrio jis plečiasi, barjerinis sluoksnis tampa netolygus, todėl srovė pasiskirsto netolygiai, įgaubtoje – maža varža, srovė didelė, o išgaubtoje – priešingai.
Elektrocheminis ir cheminis H2SO4 tirpimas ertmėje vyksta veikiant elektriniam laukui, o ertmė palaipsniui tampa skyle ir skylės sienele, o barjerinis sluoksnis perkeliamas į porėtą sluoksnį.
Metalas arba lydinys naudojami kaip anodas, o oksido plėvelė ant jo paviršiaus suformuojama elektrolizės būdu. Metalo oksido plėvelė keičia paviršiaus būseną ir eksploatacines savybes, tokias kaip paviršiaus spalva, pagerina atsparumą korozijai, padidina atsparumą dilimui ir kietumą, apsaugo metalo paviršių. Aliuminio anodavimas: aliuminis ir jo lydinys dedami į atitinkamą elektrolitą (pvz., sieros rūgštį, chromo rūgštį, oksalo rūgštį ir kt.) kaip anodą, esant tam tikroms sąlygoms ir veikiant srovei, elektrolizės būdu. AnodasC aliuminis arba jo lydinys oksiduojamas, kad paviršiuje susidarytų plonas aliuminio oksido sluoksnis, kurio storis yra nuo 5 iki 30 mikronų, o kieta anodinio oksido plėvelė gali siekti nuo 25 iki 150 mikronų.
Ankstyvasis anodavimo darbas
Oksido plėvelės formavimo procese ankstyvoje stadijoje būtina atlikti šarmų ėsdinimo ir poliravimo darbus.
Šarminė korozija – tai procesas, kurio metu pašalinama ir išlyginama natūrali oksido plėvelė (AL2O3) nuo aliuminio paviršiaus. Šarminės korozijos greitis priklauso nuo šarminės vonios koncentracijos ir temperatūros, o tai labai priklauso nuo šarminės korozijos sukėlėjo (natrio gliukonato) dozės ir aliuminio jonų (AL3+) kiekio. Lemiamą vaidmenį atlieka aliuminio paviršiaus kokybė, pojūtis, lygumas ir oksido plėvelės galvanizavimas, šarminė korozija.
Šarminio ėsdinimo tikslas – pašalinti oksiduotą plėvelę, susidariusią ant aliuminio detalių paviršiaus karšto apdirbimo arba natūraliomis sąlygomis, taip pat pieno gamybos ir liejimo metu panaudotą likusį aliejų. Tai, ar šis darbas atliekamas kruopščiai, lemia gautos anodinės oksido plėvelės kokybę. Svarbiausi dalykai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį, yra šie: Prieš šarminę koroziją kruopščiai patikrinkite, ar netinka šarminiam korozijos apdorojimui, ir iš anksto pasirinkite netinkamus šarminio korozijos apdorojimo metodus. Prieš šarminį ėsdinimą išankstinio apdorojimo metodas turi būti tinkamas ir kruopštus. Teisingai įvaldykite šarminio ėsdinimo proceso technologines sąlygas.
Tai atliekama poliravimo mašinoje, Aliuminio profilis Reguliariai dedamas ant darbo stalo, o paviršius liečiamas ir trinamas dideliu greičiu besisukančiu poliravimo ratu, kad paviršius būtų lygus ir plokščias, o veidrodinis efektas būtų pasiektas. Poliravimas gamyboje dažnai naudojamas siekiant pašalinti ekstruzijos dryžius, todėl šiuo metu jis dar vadinamas „mechaniniu šlavimu“.
apibendrinti
Aliuminio lydinio dydžio keitimą galima pasirinkti atsižvelgiant į oksidacijos metodą, laiką ir išankstinio apdorojimo procesą.
Mažesnis dydis: viso oksidacijos proceso metu aliuminio lydinį taip pat reikia mirkyti sieros rūgšties tirpale, ši operacijų serija sukels aliuminio lydinio koroziją, todėl, kai vėl pamatysime aliuminio lydinio gaminį, jo dydis dėl korozijos sumažės.
Didesnis dydis: norint atlikti kietąją oksidaciją, galite labiau padidinti bendrą aliuminio lydinio dydį.
Aliuminio lydinio kokybė dažnai rodo akivaizdesnį padidėjimą.