Greitas aliuminio oksido plėvelės defekto nustatymo ant aliuminio anodo metodas

1. Aliuminio oksido plėvelės šerkšno atsiradimas: toks susidarymas paprastai atsiranda dėl per aukštos oksidacinio skysčio temperatūros, kai temperatūra viršija 25 laipsnius, labai lengva susidaryti miltelių pavidalo šerkšnui, todėl tinkamiausia temperatūra yra 10–20 laipsnių. Be to, per didelė srovė taip pat sukels miltelių pavidalo susidarymą.

2, aliuminio oksido plėvelės vaivorykštės spalva: šio defekto priežastis yra per trumpas oksidacijos laikas, per maža oksidacinio skysčio koncentracija, per maža oksidacijos srovė ir prastas pakabinimo įtaiso kontaktas. Chlorido jonai lengvai korozuoja plėvelę, o nitrato jonai lengvai sumažina oksido plėvelės jautrumą šviesai. Todėl gamybos metu turi būti griežtai kontroliuojamas priemaišų jonų kiekis. Kietojo oksidavimo proceso metu ruošinys kietėjimo procese turi pereiti tuos pačius kaitinimo, šilumos išsaugojimo ir aušinimo tris etapus. Esant kepimo kietėjimo temperatūrai, lydymosi išlyginimo laiko kontrolė turėtų būti ilgesnė, lydymosi aktyvumo lygis yra geresnis, tai palanku miltelinės dangos išlyginimui. Per greita kepimo temperatūra ir per trumpas kietėjimo laikas lemia didelį srauto skirtumą, dėl kurio susidaro „apelsino žievelės“ efektas. Tačiau miltelinės dangos išlyginimo mechanizmas yra sudėtingesnis, dangos išlyginimą įtakoja daug veiksnių, kai kurie veiksniai yra prieštaringi apribojimai, todėl juos reikia visapusiškai apsvarstyti, siekiant užtikrinti dangos plėvelės mechanines funkcijas ir kuo labiau pasiekti puikų dangos plėvelės išlyginimo funkciją.