알루미늄 양극산화 알루미늄 양극 부식 방지 예방 조치를 사용합니까?

오늘날의 생산 및 생활 분야에서 많은 수의 강철 제품은 부식으로 인해 매년 막대한 경제적 손실을 초래하고 있으며, 산업 생산의 심화되는 상황에서 이러한 피해도 더욱 증가하고 있습니다. 부식 방지 희생 양극 제품의 등장으로 이러한 문제는 어느 정도 효과적으로 해결되었습니다. 그러나 실제 생활에서 희생 양극 제품은 다양할 뿐만 아니라 다양한 제품의 성능과 사용 방법도 매우 다르기 때문에 많은 소비자가 다양한 제품에 적합한 사용 방법을 숙지해야 합니다. 알루미늄 양극을 예로 들어보면 실제로 부식 방지 알루미늄 양극 제품의 성능과 실제 효과, 심지어 예방 조치의 사용을 이해하기 위해서는 우선 제품 자체의 성능부터 고려해야 하며, 사용 영역마다 예방 조치의 사용은 종종 다릅니다. 알루미늄을 양극 산화 처리하여 형성된 작은 구멍은 사용 시 폐쇄된 모세관으로 간주되는 경우가 있으며, 이러한 작은 구멍은 기본 금속 표면에 수직입니다. 알루미늄 양극산화 후, 기공은 알루미늄 양극산화 공정 중에 형성된 알루미늄 염과 알루미늄 양극산화 용액으로 채워진다. 그러나 미세기공 내의 황산 및 알루미늄 염의 이러한 잔류물은 제거하기 어렵고, 외부 표면의 세척은 미세기공 내의 물질을 제거하기 어렵다. 시효 경화 처리가 재료의 강도에 기초하기 때문에 시효 경화 처리 시간을 연장하는 문제가 있지만, 입자 크기를 조정하는 경향은 주의하지 않는다. 알칼리 에칭 처리 및 양극산화 처리 후에는 균일한 양극산화 피막을 얻기 어렵다. 열처리의 온도 관리가 마무리의 관점에서 고려된다. 평면의 넓은 영역에 설치된 알루미늄 합금 양극의 입자 크기가 깔끔하지 않고 알칼리 에칭 처리가 균일하지 않으면 알루미늄 양극산화 처리의 외관이 일관되지 않아 재료 수율이 크게 저하되므로 동일한 처리 조건의 동일한 배치 재료를 선택한다. 이때 대류 및 확산 방법을 선택할 수 있다. 대류 과정에서는 용해된 물질을 포함한 모든 용액이 함께 이동하며, 교반은 대류의 한 방식입니다. 확산은 화학물질의 농도 구배이며, 미세기공에 잔류 용액이 있는 경우 미세기공 내의 용액을 교반하는 것은 전혀 불가능하므로 확산 과정은 미세기공 내의 황산과 알루미늄염을 제거하는 유일한 방법입니다.