アルミニウムプロファイルの表面処理で起こりやすい欠陥は何ですか?

一般的な表面処理方法は3つあります。 アルミニウムプロファイル陽極酸化処理、電気泳動塗装、粉体噴霧の3種類があり、陽極酸化処理は主に工業用プロファイルの表面処理に使用され、電気泳動塗装と粉体噴霧は主に建築用プロファイルや装飾用プロファイルの表面処理に使用されます。これらの3つの表面処理方法にはそれぞれ独自の利点がありますが、主な役割はプロファイルの表面腐食を防ぎ、美観を高めることです。では、これらの表面処理には欠点があるのでしょうか？実際には、どのような処理であっても欠点はありますが、それらの欠点をどのように防ぐかは議論すべき問題です。

1、酸化膜は不純物が混入しやすく、黄色くなります。特に自然酸化の場合、酸化膜の黄色は非常に顕著です。2、酸化の過程で、物質同士が接触すると、酸化膜の色が不均一になり、虹色の膜になります。3、酸化過程において、プロファイルの結合が不十分な場合、酸化プールに落ちてショートを引き起こします。4、電解液の温度が高すぎるか、電解時間が長すぎると、酸化膜の表面に白い粉が発生します。5、酸腐食において、硫酸濃度が適切に制御されていないと、酸化膜の耐食性に影響を与えます。6、酸化膜が焼け、黒、白などの問題が発生します。

電気泳動塗装は工程要件が非常に厳しく、1段階または複数段階の塗装が工程通りに行われないと、アルミニウムプロファイルの表面に様々な欠陥が生じます。1. アルミニウムプロファイルがタンクに浸漬されている場合、または循環システムが空気に巻き込まれている場合、陽極シールドが不十分なため、塗膜表面に気泡が発生する可能性があります。2. 導電性が低い場合、陽極酸化皮膜が完全に閉じているため、塗膜が無くなる現象が発生します。3. 膜厚不足、塗膜の再溶解、洗浄不足、高pH値、塗料汚染、焼成・乾燥不足、過度のアルカリ腐食は、塗膜の色が濃くなり、光沢が低下します。4. 電圧、タンク温度、タンク溶剤、結合ギャップ、極比、極間隔、電流密度、タンク循環速度が不適切であると、電気泳動塗膜の膜厚が不均一になる可能性があります。5. 塗料の経年劣化、高pH値、タンク汚染、固形分濃度が低すぎると、塗膜表面に「オレンジピール」が発生します。

粉体噴霧 1. 圧縮空気が汚れていると、油や水が混入し、材料表面に収縮孔が発生します。2. 原料の品質が悪く、埃やその他の不純物が混入すると、噴霧表面に粒子が発生します。3. 原料配合の組み合わせは、アルミプロファイルの表面硬度、引張特性、耐食性に影響を与えるだけでなく、アルミプロファイルの表面色が黄色くなったり、粉体がないなど、表面状態が悪くなる原因にもなります。上記の欠陥の多くは、不適切な手動操作によって引き起こされており、プロセス仕様に厳密に従って操作することで、これらの欠陥を大幅に回避できます。