アルミニウム陽極におけるアルミニウム酸化膜欠陥の迅速判定技術

1. 酸化アルミニウム膜の霜の発生：このような現象は、一般的に酸化液の温度が高すぎることが原因です。25℃を超えると粉状霜が発生しやすくなります。そのため、最適な温度は10～20℃です。また、電流値が高すぎる場合も粉状化が発生します。

2、アルミナ皮膜が虹色になる：この欠陥の原因は、酸化時間が短すぎる、酸化液の濃度が低すぎる、酸化電流が小さすぎる、吊り下げ装置の接触不良などです。塩化物イオンは皮膜を腐食しやすく、硝酸イオンは酸化膜の光感度を低下させやすいため、生産時に不純物イオンの含有量を厳密に管理する必要があります。硬質酸化工程のワークピースは、硬化工程において、同じ加熱、保温、冷却の3段階を経る必要があり、焼成硬化温度を前提として、溶融レベリング時間を長く制御する必要があります。溶融レベルの活性が向上し、粉体塗装のレベリングに役立ちます。焼成温度が高すぎる、硬化時間が短すぎる、流動差によりオレンジピールが大きく発生します。しかし、粉体塗装のレベリングのメカニズムはより複雑で、塗装のレベリングに影響を与える要因は多く、いくつかの要因は矛盾する制約であり、総合的に考慮し、塗装膜の機械的機能を確保することを基本として、可能な限り塗装膜の優れたレベリング機能を得る必要があります。