WATERTECH CHINA 2024

I prodotti in lega di alluminio derivano dalle linee di anodizzazione, il che rappresenta un vero grattacapo per molte aziende. Quando si esegue l'ossidazione, il materiale del prodotto è separato dal produttore del processo di ossidazione, il che significa che si creerà inevitabilmente un dilemma tra il fornitore del materiale e il produttore del processo di ossidazione.

Innanzitutto, cos'è la grana del materiale? Come viene prodotta?

Dopo l'anodizzazione dei prodotti in lega di alluminio generici mediante acido solforico, sulla superficie esterna può formarsi una pellicola uniforme di ossido AL2O3, ma per alcune parti in lega di alluminio di grandi dimensioni, in particolare leghe con un contenuto di Cu più elevato, dopo l'anodizzazione appariranno macchie o strisce nere.

struttura metallografica

Poiché un profilo estruso o un prodotto in lega di alluminio stirato, la linea di sutura o alcune parti specifiche del prodotto nel processo, a causa dell'estrusione ad alta temperatura, lo rendono perossido prodotto localmente, cioè la struttura metallografica è cambiata, seguita dalla formazione di una pellicola di ossido relativamente spessa in alcune parti di sutura, quando l'intero prodotto viene nuovamente anodizzato, è necessario rimuovere la pellicola di ossido generata naturalmente, ma a causa della formazione di una pellicola di ossido più spessa o di cambiamenti nella struttura metallografica, il lavoro di rimozione non può essere completamente rimosso in questo momento.

I risultati di un'analisi completa delle fasi delle leghe di alluminio mostrano che gli elementi Si, Mg, Fe, Cu e Ni sono sempre presenti nei composti intermetallici e che l'influenza di questi elementi sulla forma e sul colore della formazione dei composti intermetallici può essere generalmente determinata. Ad esempio:

La presenza di magnesio conferisce al composto una forma ramificata e un colore pallido (fase AL8Mg5, S uguale).

Il ferro fa sì che il composto si allunghi fino a formare un ago e il colore diventi grigio brillante (fase AL3Fe, fase T2, N è uguale);

Il rame rende il composto denso e di colore pallido (fase AL2Cu, S uguale),

Gli effetti del manganese sono unici. I composti contenenti manganese sono densi e densi, a volte con una forma tipicamente intricata, e hanno il loro caratteristico colore marrone chiaro (fase AL8MnFe, equivalente ad ALFeSiMn).

Poiché la composizione del materiale del prodotto non è la stessa nella parte di sutura, quando viene nuovamente ossidata, la pellicola di ossido generata in questa parte è diversa dalle altre e, dopo il completo processo di ossidazione, sulla parte di sutura apparirà una granulazione grigia. Tali linee non possono essere rimosse mediante lucidatura o molatura.

Come rimediare ai segni sui materiali?

1. Il modo più semplice ed efficace: trovare il fornitore del materiale per sostituire lo stampo, in modo da compensare parte del danno sullo stampo. Attualmente, la maggior parte degli stampi industriali di grado 6063 nazionali profili in alluminio Adottando il metodo dell'estrusione in avanti, i prodotti in alluminio possono facilmente diventare appiccicosi quando passano attraverso lo stampo ad alta temperatura e pressione. Questo causa la rottura del profilo in alluminio.

2. Quando il numero di prodotti è troppo piccolo, è possibile ridurre la brillantezza del prodotto e rendere la superficie della sabbia ruvida per coprire il materiale il più possibile. Alluminio generico o grana superficiale o profonda: per un buon alluminio, la sabbiatura può generalmente coprire la grana; più spessa è la sabbia, maggiore è la pressione di sabbiatura, migliore sarà l'effetto coprente. Tuttavia, il processo seguito dalla sabbiatura è l'ossidazione e, durante il test di ossidazione, la grana diventerà evidente con il prolungamento del tempo di prova.