Viene introdotto il processo di tintura mediante ossidazione anodica delle parti in alluminio

1. Metodo di tintura monocromatica: alle 4 in punto, i prodotti in alluminio che sono stati anodizzati e lavati con acqua vengono immediatamente immersi nella soluzione colorante. 40-60 ℃. Tempo di ammollo: leggero da 30 secondi a 3 minuti; scuro, nero per 3-10 minuti. Dopo la tintura, rimuovere e lavare con acqua. 2, metodo di tintura multicolore: se due o più colori diversi vengono tinti sullo stesso foglio di alluminio, o quando si stampano scenari, fiori e uccelli, testo e testo, la procedura sarà molto complessa, incluso il metodo di mascheratura del rivestimento, il metodo di stampa e tintura diretta, il metodo di tintura in schiuma, ecc. I metodi sopra indicati funzionano in modo diverso, ma il principio è lo stesso. Ora, il metodo di mascheratura del rivestimento è descritto come segue: il metodo consiste principalmente in un rivestimento sottile e uniforme di una vernice ad asciugatura rapida e facile da pulire sul giallo realmente necessario per mascherarlo. Dopo che la pellicola di vernice è asciutta, immergere tutte le parti in alluminio in una soluzione diluita di acido cromico, rimuovere il colore giallo delle parti non rivestite, sciacquare la soluzione acida con acqua, asciugare a bassa temperatura e quindi tingere di rosso. Se si desidera tingere il terzo e il quarto colore, è possibile seguire questo metodo. 3. Sigillatura: dopo che il foglio di alluminio macchiato è stato lavato con acqua, viene immediatamente bollito in acqua distillata a 90-100 ℃ per 30 minuti. Dopo questo trattamento, la superficie diventa uniforme e non porosa, formando una densa pellicola di ossido. La tintura applicata mediante colorazione si deposita nella pellicola di ossido e non può più essere cancellata. La pellicola di ossido sigillante non è più assorbente e le sue proprietà di resistenza all'usura, resistenza al calore e isolamento sono migliorate. Dopo il trattamento di sigillatura, la superficie delle parti in alluminio viene asciugata e lucidata con un panno morbido per ottenere un prodotto in alluminio bello e luminoso, come la tintura multicolore. Dopo il trattamento di sigillatura, l'agente protettivo applicato alle parti in alluminio deve essere rimosso, piccole aree devono essere pulite con acetone imbevuto di cotone e grandi aree possono essere immerse in acetone per lavare via la vernice. 1, le parti in alluminio dopo il trattamento con olio di lavaggio devono essere immediatamente ossidate e non devono essere posizionate per troppo tempo. Quando le parti in alluminio vengono trasformate in pellicole di ossido, devono essere tutte immerse nell'elettrolita, la tensione della batteria deve essere stabile e costante dall'inizio alla fine e lo stesso lotto di prodotti deve essere completamente coerente, anche quando tinto. 2, durante il processo di anodizzazione, alluminio, rame, ferro, ecc. nell'elettrolita continuano ad aumentare, influenzando la lucentezza dell'alluminio. Quando il contenuto di alluminio è superiore a 24 g/l, il contenuto di rame è superiore a 0,02 g/l e il contenuto di ferro è superiore a 2,5 ore. 3, quando si acquistano materie prime e coloranti, si dovrebbero scegliere prodotti ad alta purezza, perché quando le impurità generali sono leggermente più o mescolate con solfato di sodio anidro e destrina, l'effetto di tintura non è buono. 4, quando una grande quantità di tintura, la soluzione di tintura diventerà più chiara dopo la concentrazione iniziale e il colore dopo la tintura mostrerà toni diversi. Pertanto, si dovrebbe prestare attenzione a mescolare il colorante leggermente concentrato nel tempo per mantenere il più possibile la consistenza della concentrazione del colorante. 5. Quando si tingono una varietà di colori, il colore chiaro dovrebbe essere tinto per primo, quindi il colore scuro dovrebbe essere tinto con giallo, rosso, blu, marrone e nero a turno. Prima di tingere il secondo colore, la vernice dovrebbe essere asciutta in modo che la vernice sia vicina alla superficie di alluminio, altrimenti il ​​colorante si impregnerà e il bordo della sbavatura non sarà chiaro. 6, le impurità nell'alluminio influenzano la tintura: il contenuto di silicio è superiore al 2,5%, la pellicola inferiore è grigia, dovrebbe essere tinta di scuro. Il contenuto di magnesio è superiore al 2% e la banda di macchia è opaca. Basso contenuto di manganese, ma non brillante. Il colore del rame è opaco e se contiene troppo ferro, nichel e cromo, anche il colore è opaco.