Viene introdotto il processo di tintura mediante ossidazione anodica delle parti in alluminio

1. Metodo di tintura monocromatica: alle 4, i prodotti in alluminio anodizzati e lavati con acqua vengono immediatamente immersi nella soluzione colorante. 40-60 °C. Tempo di immersione: chiaro da 30 secondi a 3 minuti; scuro, nero per 3-10 minuti. Dopo la tintura, rimuovere e lavare con acqua. 2. Metodo di tintura multicolore: se si tingono due o più colori diversi sullo stesso foglio di alluminio, o quando si stampano paesaggi, fiori e uccelli, testo e testo, la procedura sarà molto complessa, includendo il metodo di mascheratura del rivestimento, il metodo di stampa e tintura diretta, il metodo di tintura a schiuma, ecc. I metodi sopra descritti funzionano in modo diverso, ma il principio è lo stesso. Ora, il metodo di mascheratura del rivestimento è descritto come segue: il metodo consiste principalmente nell'applicare uno strato sottile e uniforme di una vernice ad asciugatura rapida e facile da pulire sul giallo effettivamente necessario per mascherarlo. Una volta che la pellicola di vernice si è asciugata, immergere tutte le parti in alluminio in una soluzione diluita di acido cromico, rimuovere il colore giallo dalle parti non rivestite, risciacquare la soluzione acida con acqua, asciugare a bassa temperatura e quindi tingere di rosso. Se si desidera tingere il terzo e il quarto colore, è possibile seguire questo metodo. 3. Sigillatura: dopo aver lavato la lamiera di alluminio macchiata con acqua, viene immediatamente fatta bollire in acqua distillata a 90-100 °C per 30 minuti. Dopo questo trattamento, la superficie diventa uniforme e non porosa, formando una densa pellicola di ossido. Il colorante applicato tramite colorazione si deposita nella pellicola di ossido e non può più essere cancellato. La pellicola di ossido sigillante non è più assorbente e le sue proprietà di resistenza all'usura, resistenza al calore e isolamento sono migliorate. Dopo il trattamento di sigillatura, la superficie delle parti in alluminio viene asciugata e lucidata con un panno morbido per ottenere un prodotto in alluminio bello e brillante, come la tintura multicolore. Dopo il trattamento di sigillatura, l'agente protettivo applicato alle parti in alluminio deve essere rimosso, piccole aree devono essere pulite con acetone imbevuto di cotone e aree più ampie possono essere immerse in acetone per lavare via la vernice. 1. Le parti in alluminio dopo il trattamento di lavaggio con olio devono essere immediatamente ossidate e non devono essere immerse per troppo tempo. Quando le parti in alluminio vengono trasformate in pellicole di ossido, devono essere immerse tutte nell'elettrolita, la tensione della batteria deve essere stabile e costante dall'inizio alla fine e lo stesso lotto di prodotti deve essere completamente uniforme, anche se tinto. 2. Durante il processo di anodizzazione, alluminio, rame, ferro, ecc. nell'elettrolita continuano ad aumentare, compromettendo la lucentezza dell'alluminio. Quando Alluminio CIl contenuto di rame è superiore a 24 g/l, il contenuto di rame è superiore a 0,02 g/l e il contenuto di ferro è superiore a 2,5 ore. 3. Quando si acquistano materie prime e coloranti, è necessario scegliere prodotti ad elevata purezza, poiché quando le impurità generali sono leggermente superiori o mescolate con solfato di sodio anidro e destrina, l'effetto tintoriale non è buono. 4. Quando si utilizza una grande quantità di colorante, la soluzione colorante diventerà più chiara dopo la concentrazione iniziale e il colore dopo la tintura mostrerà tonalità diverse. Pertanto, è necessario prestare attenzione a mescolare il colorante leggermente concentrato nel tempo per mantenere la concentrazione del colorante il più possibile uniforme. 5. Quando si tingono diversi colori, il colore chiaro deve essere tinto per primo, quindi il colore scuro deve essere tinto a turno con giallo, rosso, blu, marrone e nero. Prima di tingere il secondo colore, la vernice deve essere asciutta in modo che sia vicina alla superficie in alluminio, altrimenti il ​​colorante verrà assorbito e il bordo della sbavatura non sarà netto. 6. Le impurità presenti nell'alluminio influenzano la tintura: il contenuto di silicio è superiore al 2,5%, la pellicola inferiore è grigia e dovrebbe essere tinta di scuro. Il contenuto di magnesio è superiore al 2% e la banda di colorazione è opaca. Basso contenuto di manganese, ma non brillante. Il colore del rame è opaco e, se contiene troppo ferro, nichel e cromo, anche il colore risulta opaco.