Tecnica di determinazione rapida del difetto del film di ossido di alluminio sull'anodo di alluminio

1. Comparsa di brina da pellicola di ossido di alluminio: questo tipo di aspetto è generalmente causato da una temperatura del liquido di ossidazione troppo elevata. A temperature superiori a 25 gradi, è molto facile che si formi brina da polvere, quindi la temperatura più adatta è di 10-20 gradi. Inoltre, una corrente troppo elevata può causare anche la polverizzazione.

2. Colore arcobaleno del film di ossido di alluminio: la causa di questo difetto è il tempo di ossidazione troppo breve, la concentrazione del liquido di ossidazione troppo bassa, la corrente di ossidazione troppo bassa e il contatto del dispositivo di sospensione inadeguato. Gli ioni cloruro corrodono facilmente il film e gli ioni nitrato riducono facilmente la sensibilità alla luce del film di ossido. Pertanto, il contenuto di ioni di impurità deve essere rigorosamente controllato in produzione. Il pezzo sottoposto a ossidazione dura nel processo di polimerizzazione deve essere sottoposto alle stesse tre fasi di riscaldamento, conservazione del calore e raffreddamento. Considerando la temperatura di polimerizzazione in forno, il controllo del tempo di livellamento della fusione dovrebbe essere più lungo, l'attività del livello di fusione è migliore e favorisce il livellamento del rivestimento in polvere. Una temperatura di cottura troppo elevata e un tempo di polimerizzazione troppo breve causeranno una significativa differenza di flusso che porterà a una buccia d'arancia. Tuttavia, il meccanismo di livellamento del rivestimento in polvere è più complesso, ci sono molti fattori che influenzano il livellamento del rivestimento, alcuni fattori sono vincoli contraddittori, devono essere considerati in modo completo, sulla base della garanzia della funzione meccanica della pellicola di rivestimento, per quanto possibile per ottenere un'eccellente funzione di livellamento della pellicola di rivestimento.