Anodizzazione dell'alluminio Si utilizzano precauzioni anticorrosione per gli anodi in alluminio?

Negli odierni settori produttivi e abitativi, un gran numero di prodotti in acciaio causa ogni anno ingenti perdite economiche a causa della corrosione e, nel contesto sempre più complesso della produzione industriale, questo danno è in ulteriore aumento. Con l'avvento dei prodotti anodici sacrificali anticorrosione, tali problemi sono stati in una certa misura risolti efficacemente. Tuttavia, poiché i prodotti anodici sacrificali nella pratica non solo sono diversi, ma anche le prestazioni e i metodi di utilizzo dei diversi prodotti sono molto diversi, il che richiede a un vasto numero di consumatori di padroneggiare i metodi di utilizzo adatti ai diversi prodotti. Prendiamo come esempio l'anodo di alluminio: infatti, per comprendere le prestazioni e l'effetto effettivo dei prodotti anodici di alluminio anticorrosione, e persino l'uso di precauzioni, è necessario innanzitutto considerare le prestazioni del prodotto stesso e, a seconda dell'ambito di utilizzo, l'uso di precauzioni spesso differirà. I piccoli fori formati dall'anodizzazione dell'alluminio sono talvolta considerati capillari chiusi durante l'uso e questi piccoli fori sono perpendicolari alla superficie del metallo di base. Dopo l'anodizzazione dell'alluminio, i pori vengono riempiti con la soluzione di anodizzazione dell'alluminio e con i sali di alluminio formatisi durante il processo. Tuttavia, questi residui di acido solforico e sali di alluminio presenti nei micropori sono difficili da rimuovere e il lavaggio della superficie esterna rende difficoltosa la rimozione delle sostanze presenti nei micropori. Poiché il trattamento di invecchiamento si basa sulla resistenza del materiale, si pone il problema di prolungare il tempo di trattamento, senza considerare la tendenza a regolare la granulometria. Dopo il trattamento di incisione alcalina e l'ossidazione anodica, è difficile ottenere un film di ossidazione anodica uniforme. La gestione della temperatura durante il trattamento termico è considerata dal punto di vista della finitura. Se la granulometria dell'anodo in lega di alluminio installato su un'ampia area del piano non è netta, il trattamento di incisione alcalina non è uniforme e l'aspetto del trattamento di anodizzazione dell'alluminio potrebbe non essere uniforme, con conseguente riduzione significativa della resa del materiale. Pertanto, si consiglia di utilizzare lo stesso lotto di materiali con le stesse condizioni di lavorazione. A questo punto, è possibile scegliere il metodo di convezione o diffusione. Nel processo di convezione, tutta la soluzione, comprese le sostanze disciolte, si muove insieme; l'agitazione è un metodo di convezione; la diffusione è il gradiente di concentrazione chimica; nel caso di una soluzione residua nel microporo, la soluzione nel microporo è completamente impossibile da agitare, quindi il processo di diffusione è l'unico modo per rimuovere l'acido solforico e i sali di alluminio dal microporo.