Proses pewarnaan oksidasi anodik pada bagian aluminium diperkenalkan

1. Metode pewarnaan monokrom: pada pukul 4, produk aluminium yang telah dianodisasi dan dicuci dengan air segera direndam dalam larutan pewarna. 40-60℃. Waktu perendaman: terang 30 detik hingga 3 menit; Gelap, hitam selama 3-10 menit. Setelah pewarnaan, angkat dan cuci dengan air. 2, metode pewarnaan multiwarna: jika dua atau lebih warna berbeda diwarnai pada lembaran aluminium yang sama, atau saat mencetak pemandangan, bunga dan burung, teks dan teks, prosedurnya akan sangat rumit, termasuk metode pelapisan masking, metode pencetakan dan pewarnaan langsung, metode pewarnaan busa, dll. Metode-metode di atas beroperasi secara berbeda, tetapi prinsipnya sama. Sekarang, metode pelapisan masking dijelaskan sebagai berikut: Metode ini terutama terdiri dari pelapisan tipis dan seragam dari pernis yang cepat kering dan mudah dibersihkan pada warna kuning yang benar-benar dibutuhkan untuk menutupinya. Setelah lapisan cat kering, rendam semua bagian aluminium dalam larutan asam kromat encer, hilangkan warna kuning pada bagian yang tidak dilapisi, bilas larutan asam dengan air, keringkan pada suhu rendah, lalu warnai merah. Jika Anda ingin mewarnai warna ketiga dan keempat, Anda dapat mengikuti metode ini. 3. Segel: Setelah lembaran aluminium yang diwarnai dicuci dengan air, segera didihkan dalam air suling pada suhu 90-100℃ selama 30 menit. Setelah perawatan ini, permukaan menjadi seragam dan tidak berpori, membentuk lapisan oksida padat. Pewarna yang diaplikasikan dengan pewarnaan diendapkan dalam lapisan oksida dan tidak dapat dihapus lagi. Lapisan oksida penyegel tidak lagi menyerap, dan ketahanan aus, ketahanan panas, dan sifat insulasinya ditingkatkan. Setelah perawatan penyegelan, permukaan bagian aluminium dikeringkan dan dipoles dengan kain lembut untuk mendapatkan produk aluminium yang indah dan cerah, seperti pewarnaan multi-warna. Setelah perawatan penyegelan, agen pelindung yang diterapkan pada bagian aluminium harus dihilangkan, area kecil harus dilap dengan aseton yang dicelupkan ke dalam kapas, dan area yang luas dapat dicelupkan ke dalam aseton untuk membersihkan cat. 1, bagian aluminium setelah perawatan minyak pencucian, harus segera dioksidasi, dan tidak boleh ditempatkan terlalu lama. Ketika bagian aluminium dibuat menjadi film oksida, semuanya harus direndam dalam elektrolit, tegangan baterai harus stabil dan konsisten dari awal hingga akhir, dan batch produk yang sama harus sepenuhnya konsisten, bahkan ketika diwarnai. 2, selama proses anodisasi, aluminium, tembaga, besi, dll. dalam elektrolit terus meningkat, mempengaruhi kilau aluminium. Ketika kandungan aluminium lebih besar dari 24g/l, kandungan tembaga lebih besar dari 0,02g/l, dan kandungan besi lebih besar dari 2,5 o 'jam. 3. Saat membeli bahan baku dan pewarna, Anda harus memilih produk dengan kemurnian tinggi, karena ketika pengotor umum sedikit lebih banyak atau dicampur dengan natrium sulfat anhidrat dan dekstrin, efek pewarnaannya tidak bagus. 4. Saat pewarnaan dalam jumlah besar, larutan pewarna akan menjadi lebih terang setelah konsentrasi awal, dan warna setelah pewarnaan akan menunjukkan nada yang berbeda. Oleh karena itu, perhatian harus diberikan untuk mencampur pewarna yang sedikit pekat pada waktunya untuk mempertahankan konsistensi konsentrasi pewarna sebanyak mungkin. 5. Saat mewarnai berbagai warna, warna terang harus diwarnai terlebih dahulu, lalu warna gelap harus diwarnai dengan kuning, merah, biru, coklat, dan hitam secara bergantian. Sebelum mewarnai warna kedua, cat harus kering sehingga cat dekat dengan permukaan aluminium, jika tidak, pewarna akan meresap dan batas duri tidak akan jelas. 6. Pengotor dalam aluminium memengaruhi pewarnaan: kandungan silikon lebih dari 2,5%, lapisan bawah berwarna abu-abu, harus diwarnai gelap. Kandungan magnesium lebih besar dari 2%, dan pita noda kusam. Rendah mangan, tetapi tidak cerah. Warna tembaga kusam, dan jika mengandung terlalu banyak zat besi, nikel, dan kromium, warnanya juga kusam.