Bemutatjuk az alumínium alkatrészek anódos oxidációs festési eljárását

1. Monokróm festési módszer: 4 óránál az eloxált és vízzel lemosott alumínium termékeket azonnal bemerítik a 40-60 ℃-os színezőoldatba. Áztatási idő: világos 30 másodperctől 3 percig; sötét, fekete 3-10 percig. Festés után eltávolítják és lemossák vízzel. 2. Többszínű festési módszer: ha két vagy több különböző színt festenek ugyanarra az alumíniumlemezre, vagy tájképek, virágok és madarak, szöveg és szöveg nyomtatásakor az eljárás nagyon összetett lesz, beleértve a bevonatmaszkolási módszert, a közvetlen nyomtatási és festési módszert, a habfestési módszert stb. A fenti módszerek eltérően működnek, de az elv ugyanaz. A bevonatmaszkolási módszert a következőképpen írjuk le: A módszer főként egy gyorsan száradó és könnyen tisztítható lakk vékony és egyenletes bevonatából áll a valóban szükséges sárga maszkoláshoz. Miután a festékfilm megszáradt, az összes alumínium alkatrészt híg krómsavoldatba merítik, a bevonat nélküli alkatrészek sárga színét eltávolítják, a savas oldatot vízzel leöblítik, alacsony hőmérsékleten szárítják, majd pirosra festik. Ha a harmadik és negyedik színt is szeretné festeni, ezt a módszert követheti. 3. Lezárás: Miután a festett alumíniumlemezt vízzel lemostuk, azonnal desztillált vízben forraljuk 90-100 ℃-on 30 percig. A kezelés után a felület egyenletessé és nem porózussá válik, sűrű oxidfilmet képezve. A színezéssel felvitt festék lerakódik az oxidfilmben, és már nem törölhető le. A tömítő oxidfilm már nem nedvszívó, és kopásállósága, hőállósága és szigetelő tulajdonságai javulnak. A lezáró kezelés után az alumínium alkatrészek felületét puha ruhával szárítjuk és polírozzuk, hogy szép és fényes alumíniumterméket kapjunk, például többszínű festést. A lezáró kezelés után az alumínium alkatrészekre felvitt védőanyagot el kell távolítani, a kis területeket acetonba mártott vattával kell törölni, a nagy területeket pedig acetonba mártva le lehet mosni a festéket. 1. Az olajos kezelés után az alumínium alkatrészeket azonnal oxidálni kell, és nem szabad túl sokáig hagyni. Amikor az alumínium alkatrészeket oxidréteggé alakítják, mindegyiket elektrolitba kell meríteni, az akkumulátor feszültségének stabilnak és állandónak kell lennie az elejétől a végéig, és ugyanazon terméksorozatnak teljesen állandónak kell lennie, még festés esetén is. 2. Az eloxálási folyamat során az elektrolitban lévő alumínium, réz, vas stb. folyamatosan növekszik, ami befolyásolja az alumínium csillogását. Amikor a Alumínium CHa a tartalom nagyobb, mint 24 g/l, a réztartalom nagyobb, mint 0,02 g/l, a vastartalom pedig nagyobb, mint 2,5 óra. 3. Nyersanyagok és festékek vásárlásakor nagy tisztaságú termékeket kell választani, mert ha az általános szennyeződések kissé magasabbak, vagy vízmentes nátrium-szulfáttal és dextrinnel keverednek, a festési hatás nem lesz jó. 4. Nagy mennyiségű festék esetén a festőoldat a kezdeti koncentráció után világosabb lesz, és a festés utáni szín eltérő tónusokat mutat. Ezért ügyelni kell arra, hogy a kissé tömény festéket időben összekeverjük, hogy a festékkoncentráció a lehető legnagyobb mértékben állandó maradjon. 5. Különböző színek festése esetén először a világos színt kell festeni, majd a sötét színt felváltva sárga, piros, kék, barna és fekete színekkel kell festeni. A második szín festése előtt a festéknek száraznak kell lennie, hogy a festék közel legyen az alumínium felületéhez, különben a festék beszívódik, és a sorja szegélye nem lesz tiszta. 6, az alumínium szennyeződései befolyásolják a festést: a szilíciumtartalom meghaladja a 2,5%-ot, az alsó film szürke, sötétre kell festeni. A magnéziumtartalom meghaladja a 2%-ot, a foltsáv matt. Alacsony mangántartalmú, de nem élénk. A réz színe matt, és ha túl sok vasat, nikkelt és krómot tartalmaz, a színe is matt.