Alumínium eloxálása Alkalmaz alumínium anód korrózióvédelmi intézkedéseket?

A mai termelési és életkörülmények között számos acéltermék okoz hatalmas gazdasági veszteséget minden évben a korrózió miatt, és az ipari termelés egyre mélyülő helyzetében ez a kár tovább növekszik. A korróziógátló áldozati anódtermékek megjelenésével ezek a problémák bizonyos mértékig hatékonyan megoldódtak. Mivel azonban az áldozati anódtermékek a valóságban nemcsak változatosak, hanem a különböző termékek teljesítménye és felhasználási módjai is nagyon eltérőek, a fogyasztók nagy számától megköveteli, hogy elsajátítsák a különböző termékekhez megfelelő felhasználási módszereket. Vegyük például az alumínium anódot, valójában a korróziógátló alumínium anódtermékek teljesítményének és tényleges hatásának megértéséhez, sőt az óvintézkedések alkalmazásához elsősorban magának a terméknek a teljesítményét kell figyelembe venni, és a különböző felhasználási területeken az óvintézkedések alkalmazása gyakran eltérő lesz. Az alumínium eloxálásával keletkező kis lyukakat néha zárt kapillárisoknak tekintik a használat során, és ezek a kis lyukak merőlegesek az alapfém felületére. Az alumínium eloxálása után a pórusokat alumínium eloxáló oldattal és az alumínium eloxálási folyamat során képződő alumíniumsókkal töltik meg. Azonban a mikropórusokban lévő kénsav- és alumíniumsó-maradványok nehezen eltávolíthatók, és a külső felület mosása is nehézkes a mikropórusokban lévő anyagok eltávolításában. Mivel az öregítési kezelés az anyag szilárdságán alapul, problémát jelent az öregítési kezelési idő meghosszabbítása, de a szemcseméret beállítására való hajlam nem fordít figyelmet. Az alkáli maratás és az anódos oxidációs kezelés után nehéz egyenletes anódos oxidációs filmet előállítani. A hőkezelés hőmérséklet-szabályozását a kidolgozás szempontjából kell figyelembe venni. Ha az alumíniumötvözet anód szemcsemérete a sík nagy részén nem egyenletes, az alkáli maratás nem egyenletes, akkor az alumínium eloxálás megjelenése nem lehet egységes, ami az anyaghozam jelentős csökkenését okozza, ezért ugyanazon anyagtételt kell választani azonos feldolgozási körülmények között. Ekkor a konvekciós és diffúziós módszer választható. A konvekciós folyamat során az összes oldat, beleértve az oldott anyagokat is, együtt mozog, a keverés a konvekció egyik módja; A diffúzió a kémiai koncentráció gradiense, a mikropórusban maradó oldat esetén a mikropórusban lévő oldatot teljesen lehetetlen keverni, így a diffúziós folyamat az egyetlen módja a kénsav és az alumíniumsók eltávolításának a mikropórusból.