Anodizacija aluminija Korištenje aluminijskih anodnih antikorozivnih mjera opreza?

U današnjim proizvodnim i životnim područjima, veliki broj čeličnih proizvoda uzrokuje ogromne ekonomske gubitke svake godine zbog korozije, a u sve dubljoj situaciji industrijske proizvodnje, ta šteta se dodatno povećava. Pojavom antikorozivnih žrtvenih anoda, takvi su problemi do određene mjere učinkovito riješeni. Međutim, budući da žrtvene anode u stvarnom životu nisu samo raznolike, već su i performanse i metode korištenja različitih proizvoda vrlo različite, što zahtijeva od velikog broja potrošača da savladaju metode korištenja prikladne za različite proizvode. Uzimamo aluminijsku anodu kao primjer, zapravo, kako bismo razumjeli performanse i stvarni učinak antikorozivnih aluminijskih anoda, pa čak i upotrebu mjera opreza, prije svega treba uzeti u obzir performanse samog proizvoda, a za različita područja upotrebe, upotreba mjera opreza često će biti različita. Male rupe nastale eloksiranjem aluminija ponekad se smatraju zatvorenim kapilarama tijekom upotrebe, a te male rupe su okomite na površinu osnovnog metala. Nakon eloksiranja aluminija, pore se ispunjavaju otopinom za eloksiranje aluminija i aluminijevim solima nastalim tijekom procesa eloksiranja aluminija. Međutim, ostaci sumporne kiseline i aluminijevih soli u mikroporama teško se uklanjaju, a pranje vanjske površine otežava uklanjanje tvari u mikroporama. Budući da se postupak očvršćavanja starenjem temelji na čvrstoći materijala, postoji problem produljenja vremena postupka očvršćavanja starenjem, ali se ne obraća pažnja na tendenciju podešavanja veličine zrna. Nakon alkalnog jetkanja i anodne oksidacije teško je dobiti ujednačen anodni oksidacijski film. Upravljanje temperaturom toplinske obrade razmatra se s gledišta završne obrade. Ako veličina zrna aluminijske anode postavljene na veliko područje ravnine nije uredna, alkalno jetkanje nije ujednačeno, tada izgled anodizirane aluminijske obrade ne može biti konzistentan, što će uzrokovati značajan pad prinosa materijala, stoga odaberite istu seriju materijala s istim uvjetima obrade. U ovom trenutku može se odabrati metoda konvekcije i difuzije. U procesu konvekcije, sva otopina, uključujući otopljene tvari, kreće se zajedno, miješanje je način konvekcije; difuzija je gradijent kemijske koncentracije, u slučaju preostale otopine u mikroporama, otopinu u mikroporama je potpuno nemoguće miješati, pa je proces difuzije jedini način uklanjanja sumporne kiseline i aluminijevih soli u mikroporama.