ऑक्सीकरण से पहले और बाद में एल्यूमीनियम मिश्र धातु के द्रव्यमान आकार में ये परिवर्तन होते हैं!?

कई लोगों के मन में एक सवाल है: "ऑक्सीकरण के बाद छिद्र क्यों बड़े हो जाते हैं?" इसे ऑक्सीकरण के सिद्धांत से समझाया जाना चाहिए, ऑक्सीकरण छिड़काव या इलेक्ट्रोप्लेटिंग से अलग है, एनोडाइजिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर किया जाता है, यह ऑक्साइड फिल्म उत्पन्न करने के लिए सतह से प्रतिक्रिया की एक प्रक्रिया है।

सामान्यतः ऑक्साइड फिल्म की वृद्धि प्रक्रिया में निम्नलिखित दो पहलू शामिल होते हैं: (1) फिल्म की निर्माण प्रक्रिया (2) फिल्म की विद्युत रासायनिक विघटन प्रक्रिया

बिजली के क्षण में, ऑक्सीजन और एल्यूमीनियम में बहुत अधिक आत्मीयता होती है, और एल्यूमीनियम सब्सट्रेट जल्दी से एक घने गैर-छिद्रपूर्ण अवरोध परत बनाता है, जिसकी मोटाई टैंक वोल्टेज पर निर्भर करती है।

एल्यूमिना परमाणुओं की बड़ी मात्रा के कारण, यह फैलता है, अवरोध परत असमान हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप असमान धारा वितरण, अवतल में छोटा प्रतिरोध, बड़ी धारा और उत्तल के विपरीत होता है।

विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत गुहा में H2SO4 का विद्युत रासायनिक विघटन और रासायनिक विघटन होता है, और गुहा धीरे-धीरे एक छेद और एक छिद्र दीवार बन जाती है, और अवरोध परत झरझरा परत में स्थानांतरित हो जाती है।

धातु या मिश्र धातु को एनोड के रूप में उपयोग किया जाता है, और ऑक्साइड फिल्म इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा इसकी सतह पर बनाई जाती है। धातु ऑक्साइड फिल्म सतह की स्थिति और प्रदर्शन को बदलती है, जैसे कि सतह का रंग, संक्षारण प्रतिरोध में सुधार, पहनने के प्रतिरोध और कठोरता को बढ़ाना, धातु की सतह की रक्षा करना। एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग, एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातु को संबंधित इलेक्ट्रोलाइट (जैसे सल्फ्यूरिक एसिड, क्रोमिक एसिड, ऑक्सालिक एसिड, आदि) में एनोड के रूप में रखा जाता है, विशिष्ट परिस्थितियों और प्रभावित धारा के तहत, इलेक्ट्रोलिसिस। एनोडिक एल्यूमीनियम या इसके मिश्र धातु को सतह पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड की एक पतली परत बनाने के लिए ऑक्सीकरण किया जाता है, जिसकी मोटाई 5 से 30 माइक्रोन होती है, और कठोर एनोडिक ऑक्साइड फिल्म 25 से 150 माइक्रोन तक पहुंच सकती है।

प्रारंभिक एनोडाइजिंग कार्य

ऑक्साइड फिल्म बनाने की प्रक्रिया में, प्रारंभिक चरण में क्षार नक़्क़ाशी और चमकाने का काम करना आवश्यक है।

क्षार संक्षारण एल्यूमीनियम की सतह पर प्राकृतिक ऑक्साइड फिल्म (AL2O3) को खत्म करने और समतल करने की प्रक्रिया है। क्षार संक्षारण की गति क्षार स्नान की सांद्रता और तापमान पर निर्भर करती है, जो क्षार संक्षारण एजेंट (सोडियम ग्लूकोनेट) की खुराक और एल्यूमीनियम आयनों (AL3+) की सामग्री पर दृढ़ता से निर्भर करती है। एल्यूमीनियम की सतह की गुणवत्ता, महसूस, समतलता और ऑक्साइड फिल्म इलेक्ट्रोप्लेटिंग, क्षार संक्षारण सभी एक निर्णायक भूमिका निभाते हैं।

क्षार नक़्क़ाशी का उद्देश्य गर्म काम या प्राकृतिक परिस्थितियों में एल्यूमीनियम भागों की सतह पर बनने वाली ऑक्सीकृत फिल्म को हटाना है, साथ ही दूध के उत्पादन और विनिर्माण मोल्डिंग के दौरान लगाए गए अवशिष्ट तेल को भी हटाना है। क्या यह काम पूरी तरह से किया जाता है, यह प्राप्त एनोडिक ऑक्साइड फिल्म की गुणवत्ता की कुंजी निर्धारित करता है। ध्यान देने योग्य मुख्य बिंदु निम्नलिखित हैं। क्षार संक्षारण से पहले निरीक्षण का एक अच्छा काम सावधानी से करें, पाया जाता है कि क्षार संक्षारण उपचार के लिए उपयुक्त नहीं है, उन्हें पहले से ही चुना जाना चाहिए। क्षार नक़्क़ाशी से पहले पूर्व उपचार विधि उचित और पूरी तरह से होनी चाहिए। क्षार नक़्क़ाशी संचालन की तकनीकी स्थितियों को सही ढंग से मास्टर करें।

यह पॉलिशिंग मशीन पर किया जाता है, एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल को नियमित रूप से कार्य तालिका पर रखा जाता है, और सतह को उच्च गति वाले घूर्णन पॉलिशिंग व्हील द्वारा छुआ और रगड़ा जाता है, ताकि सतह चिकनी और सपाट हो, और यहां तक ​​​​कि दर्पण प्रभाव भी प्राप्त हो। पॉलिशिंग का उपयोग अक्सर उत्पादन में एक्सट्रूज़न धारियों को खत्म करने के लिए किया जाता है, इसलिए इसे इस समय "मैकेनिकल स्वीप" भी कहा जाता है।

अंदाज़ करना

ऑक्सीकरण विधि, समय और पूर्व उपचार प्रक्रिया के आधार पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु के आकार में परिवर्तन का चयन किया जा सकता है।

छोटा आकार: संपूर्ण ऑक्सीकरण प्रक्रिया के दौरान, एल्यूमीनियम मिश्र धातु को सल्फ्यूरिक एसिड के घोल में भिगोना भी आवश्यक है, संचालन की यह श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु के क्षरण का कारण बनेगी, इसलिए जब हम एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पाद को फिर से देखेंगे, तो इसका आकार क्षरण के कारण छोटा हो जाएगा।

बड़ा आकार: कठोर ऑक्सीकरण करने के लिए, आप एल्यूमीनियम मिश्र धातु के समग्र आकार में अधिक वृद्धि कर सकते हैं।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु की गुणवत्ता में अक्सर अधिक स्पष्ट वृद्धि दिखाई देती है।