एल्यूमीनियम भागों की एनोडिक ऑक्सीकरण रंगाई प्रक्रिया शुरू की गई है

1. रंगाई मोनोक्रोम विधि: 4 बजे, एल्यूमीनियम उत्पादों को जो एनोडाइज्ड किया गया है और पानी से धोया गया है, तुरंत रंग के घोल में डूब जाता है। 40-60 ℃। भिगोने का समय: हल्का 30 सेकंड से 3 मिनट; गहरा, काला 3-10 मिनट के लिए। रंगाई के बाद, निकालें और पानी से धो लें। 2, रंगाई बहुरंगा विधि: यदि एक ही एल्यूमीनियम शीट पर दो या दो से अधिक अलग-अलग रंगों को रंगा जाता है, या जब दृश्यों, फूलों और पक्षियों, पाठ और पाठ को प्रिंट किया जाता है, तो प्रक्रिया बहुत जटिल होगी, जिसमें कोटिंग मास्किंग विधि, प्रत्यक्ष मुद्रण और रंगाई विधि, फोम रंगाई विधि, आदि शामिल हैं। उपरोक्त विधियां अलग-अलग तरीके से काम करती हैं, लेकिन सिद्धांत एक ही है। अब, कोटिंग मास्किंग विधि का वर्णन इस प्रकार किया गया है: पेंट फिल्म के सूखने के बाद, सभी एल्यूमीनियम भागों को तनु क्रोमिक एसिड के घोल में डुबोएं, बिना कोटिंग वाले भागों का पीला रंग हटा दें, एसिड के घोल को पानी से धो लें, कम तापमान पर सुखाएं और फिर लाल रंग से रंग दें। यदि आप तीसरा और चौथा रंग रंगना चाहते हैं, तो आप इस विधि का पालन कर सकते हैं। 3. सील: दाग वाली एल्यूमीनियम शीट को पानी से धोने के बाद, इसे तुरंत आसुत जल में 90-100 डिग्री सेल्सियस पर 30 मिनट के लिए उबाला जाता है। इस उपचार के बाद, सतह एक समान और गैर-छिद्रपूर्ण हो जाती है, जिससे एक घनी ऑक्साइड फिल्म बन जाती है। रंग द्वारा लगाया गया रंग ऑक्साइड फिल्म में जमा हो जाता है और अब इसे मिटाया नहीं जा सकता है। सीलिंग ऑक्साइड फिल्म अब सोखने वाली नहीं है, और इसके पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और इन्सुलेशन गुणों में वृद्धि हुई है। सीलिंग उपचार के बाद, एल्यूमीनियम भागों की सतह को सुखाया जाता है और एक मुलायम कपड़े से पॉलिश किया जाता है ताकि एक सुंदर और चमकदार एल्यूमीनियम उत्पाद प्राप्त हो सके, जैसे कि बहु-रंग रंगाई। सीलिंग उपचार के बाद, एल्यूमीनियम भागों पर लागू सुरक्षात्मक एजेंट को हटा दिया जाना चाहिए, छोटे क्षेत्रों को कपास में डूबा हुआ एसीटोन से पोंछना चाहिए, और बड़े क्षेत्रों को पेंट को धोने के लिए एसीटोन में डुबोया जा सकता है। 1, तेल उपचार धोने के बाद एल्यूमीनियम भागों को तुरंत ऑक्सीकरण किया जाना चाहिए, और बहुत लंबे समय तक नहीं रखा जाना चाहिए। जब ​​एल्यूमीनियम भागों को ऑक्साइड फिल्मों में बनाया जाता है, तो उन्हें सभी इलेक्ट्रोलाइट में डुबोया जाना चाहिए, बैटरी वोल्टेज शुरू से अंत तक स्थिर और सुसंगत होना चाहिए, और उत्पादों का एक ही बैच पूरी तरह से सुसंगत होना चाहिए, यहां तक ​​​​कि रंगे जाने पर भी। 2, एनोडाइजिंग प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रोलाइट में एल्यूमीनियम, तांबा, लोहा, आदि बढ़ते रहते हैं, जिससे एल्यूमीनियम की चमक प्रभावित होती है। एल्युमिनियम सीसामग्री 24g/l से अधिक है, तांबे की मात्रा 0.02g/l से अधिक है, और लोहे की सामग्री 2.5 o 'clock से अधिक है। 3, जब कच्चे माल और रंगों को खरीदते हैं, तो आपको उच्च शुद्धता वाले उत्पादों का चयन करना चाहिए, क्योंकि जब सामान्य अशुद्धियाँ थोड़ी अधिक होती हैं या निर्जल सोडियम सल्फेट और डेक्सट्रिन के साथ मिश्रित होती हैं, तो रंगाई का प्रभाव अच्छा नहीं होता है। 4, जब बड़ी मात्रा में रंगाई होती है, तो रंगाई का घोल प्रारंभिक सांद्रता के बाद हल्का हो जाएगा, और रंगाई के बाद रंग अलग-अलग स्वर दिखाएगा। इसलिए, जितना संभव हो सके डाई सांद्रता की स्थिरता बनाए रखने के लिए समय में थोड़ा सा केंद्रित डाई को मिलाने पर ध्यान देना चाहिए। 5. विभिन्न रंगों को रंगते समय, हल्के रंग को पहले रंगना चाहिए, और फिर गहरे रंग को पीले, लाल, नीले, भूरे और काले रंग से रंगना चाहिए 6, एल्यूमीनियम में अशुद्धियाँ रंगाई को प्रभावित करती हैं: सिलिकॉन सामग्री 2.5% से अधिक है, नीचे की फिल्म ग्रे है, इसे गहरे रंग से रंगा जाना चाहिए। मैग्नीशियम की मात्रा 2% से अधिक है, और दाग बैंड सुस्त है। मैंगनीज में कम, लेकिन उज्ज्वल नहीं। तांबे का रंग फीका है, और अगर इसमें बहुत अधिक लोहा, निकल और क्रोमियम है, तो रंग भी फीका है।