એલ્યુમિનિયમ ભાગોની એનોડિક ઓક્સિડેશન ડાઇંગ પ્રક્રિયા રજૂ કરવામાં આવી છે

1. રંગકામ મોનોક્રોમ પદ્ધતિ: 4 વાગ્યે, જે એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનોને એનોડાઇઝ કરવામાં આવ્યા છે અને પાણીથી ધોવામાં આવ્યા છે તે તરત જ રંગકામના દ્રાવણમાં ડૂબાડવામાં આવે છે. 40-60℃. પલાળવાનો સમય: હળવો 30 સેકન્ડથી 3 મિનિટ; ઘેરો, કાળો 3-10 મિનિટ માટે. રંગકામ કર્યા પછી, દૂર કરો અને પાણીથી ધોઈ લો. 2, રંગકામ બહુરંગી પદ્ધતિ: જો એક જ એલ્યુમિનિયમ શીટ પર બે કે તેથી વધુ વિવિધ રંગો રંગવામાં આવે છે, અથવા દૃશ્યાવલિ, ફૂલો અને પક્ષીઓ, ટેક્સ્ટ અને ટેક્સ્ટ છાપતી વખતે, પ્રક્રિયા ખૂબ જ જટિલ હશે, જેમાં કોટિંગ માસ્કિંગ પદ્ધતિ, ડાયરેક્ટ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ પદ્ધતિ, ફોમ ડાઇંગ પદ્ધતિ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓ અલગ રીતે કાર્ય કરે છે, પરંતુ સિદ્ધાંત સમાન છે. હવે, કોટિંગ માસ્કિંગ પદ્ધતિનું વર્ણન નીચે મુજબ કરવામાં આવ્યું છે: પદ્ધતિમાં મુખ્યત્વે ઝડપથી સુકાઈ જતા અને સરળતાથી સાફ કરી શકાય તેવા વાર્નિશના પાતળા અને સમાન કોટિંગનો સમાવેશ થાય છે જે તેને માસ્ક કરવા માટે ખરેખર જરૂરી પીળા રંગ પર હોય છે. પેઇન્ટ ફિલ્મ સુકાઈ ગયા પછી, બધા એલ્યુમિનિયમ ભાગોને પાતળા ક્રોમિક એસિડ દ્રાવણમાં બોળી દો, કોટેડ ન હોય તેવા ભાગોનો પીળો રંગ દૂર કરો, એસિડ દ્રાવણને પાણીથી ધોઈ લો, ઓછા તાપમાને સૂકવો અને પછી લાલ રંગ કરો. જો તમે ત્રીજા અને ચોથા રંગને રંગવા માંગતા હો, તો તમે આ પદ્ધતિને અનુસરી શકો છો. 3. સીલ: ડાઘવાળી એલ્યુમિનિયમ શીટને પાણીથી ધોયા પછી, તેને તરત જ 90-100℃ તાપમાને નિસ્યંદિત પાણીમાં 30 મિનિટ માટે ઉકાળવામાં આવે છે. આ સારવાર પછી, સપાટી એકસમાન અને છિદ્રાળુ બને છે, જે ગાઢ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવે છે. કલરિંગ દ્વારા લાગુ કરાયેલ રંગ ઓક્સાઇડ ફિલ્મમાં જમા થાય છે અને હવે ભૂંસી શકાતો નથી. સીલિંગ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ હવે શોષક નથી, અને તેના વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોમાં વધારો થાય છે. સીલિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી, એલ્યુમિનિયમ ભાગોની સપાટીને નરમ કપડાથી સૂકવીને પોલિશ કરવામાં આવે છે જેથી એક સુંદર અને તેજસ્વી એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદન મળે, જેમ કે મલ્ટી-કલર ડાઇંગ. સીલિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી, એલ્યુમિનિયમ ભાગો પર લાગુ કરાયેલ રક્ષણાત્મક એજન્ટ દૂર કરવો જોઈએ, નાના વિસ્તારોને કપાસમાં ડૂબેલા એસીટોનથી સાફ કરવા જોઈએ, અને પેઇન્ટ ધોવા માટે મોટા વિસ્તારોને એસીટોનમાં ડૂબાડી શકાય છે. ૧, વોશિંગ ઓઇલ ટ્રીટમેન્ટ પછી એલ્યુમિનિયમના ભાગોને તાત્કાલિક ઓક્સિડાઇઝ કરવા જોઈએ, અને વધુ સમય સુધી ન મૂકવા જોઈએ. જ્યારે એલ્યુમિનિયમના ભાગોને ઓક્સાઇડ ફિલ્મોમાં બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે તે બધા ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં ડૂબાડવા જોઈએ, બેટરી વોલ્ટેજ શરૂઆતથી અંત સુધી સ્થિર અને સુસંગત હોવો જોઈએ, અને ઉત્પાદનોનો સમાન બેચ સંપૂર્ણપણે સુસંગત હોવો જોઈએ, ભલે રંગવામાં આવે. ૨, એનોડાઇઝિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, આયર્ન વગેરે વધતા રહે છે, જે એલ્યુમિનિયમની ચમકને અસર કરે છે. જ્યારે એલ્યુમિનિયમનું પ્રમાણ 24g/l કરતા વધારે હોય, ત્યારે તાંબુનું પ્રમાણ 0.02g/l કરતા વધારે હોય, અને આયર્નનું પ્રમાણ 2.5 o 'clock કરતા વધારે હોય. ૩, કાચો માલ અને રંગો ખરીદતી વખતે, તમારે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ઉત્પાદનો પસંદ કરવા જોઈએ, કારણ કે જ્યારે સામાન્ય અશુદ્ધિઓ થોડી વધુ હોય અથવા નિર્જળ સોડિયમ સલ્ફેટ અને ડેક્સ્ટ્રિન સાથે મિશ્રિત હોય, ત્યારે રંગ અસર સારી હોતી નથી. ૪, જ્યારે મોટી માત્રામાં રંગાઈ કરવામાં આવે છે, ત્યારે રંગાઈ દ્રાવણ પ્રારંભિક સાંદ્રતા પછી હળવું થઈ જશે, અને રંગાઈ પછીનો રંગ અલગ અલગ ટોન બતાવશે. તેથી, શક્ય તેટલી વધુ રંગની સાંદ્રતા જાળવી રાખવા માટે થોડો સંકેન્દ્રિત રંગ સમયસર મિશ્રિત કરવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. 5. વિવિધ રંગોને રંગતી વખતે, પહેલા હળવા રંગને રંગવો જોઈએ, અને પછી ઘેરા રંગને પીળો, લાલ, વાદળી, ભૂરો અને કાળો રંગ આપવો જોઈએ. બીજા રંગને રંગતા પહેલા, પેઇન્ટ સૂકો હોવો જોઈએ જેથી પેઇન્ટ એલ્યુમિનિયમની સપાટીની નજીક હોય, નહીં તો રંગ તેમાં શોષાઈ જશે અને બર બોર્ડર સ્પષ્ટ નહીં રહે. 6, એલ્યુમિનિયમમાં અશુદ્ધિઓ રંગાઈને અસર કરે છે: સિલિકોનનું પ્રમાણ 2.5% થી વધુ છે, નીચેની ફિલ્મ ગ્રે છે, તેને ઘાટા રંગમાં રંગવી જોઈએ. મેગ્નેશિયમનું પ્રમાણ 2% થી વધુ છે, અને ડાઘ પટ્ટી ઝાંખી છે. મેંગેનીઝમાં ઓછું છે, પરંતુ તેજસ્વી નથી. તાંબાનો રંગ ઝાંખો છે, અને જો તેમાં ખૂબ વધારે આયર્ન, નિકલ અને ક્રોમિયમ હોય, તો રંગ પણ ઝાંખો છે.