Quels défauts sont susceptibles d'être présents lors du traitement de surface des profilés en aluminium ?

Il existe trois méthodes courantes de traitement de surface pour profilés en aluminiumL'anodisation, le revêtement électrophorétique et la pulvérisation de poudre, principalement utilisés pour le traitement de surface des profilés industriels, ainsi que pour le traitement de surface des profilés de construction et des profilés décoratifs, sont des procédés de traitement de surface. Ces trois méthodes présentent des avantages, mais leur rôle principal est de prévenir la corrosion et d'améliorer l'esthétique du profilé. Ces traitements présentent-ils donc des inconvénients ? En effet, quel que soit le type de traitement, la prévention de ces défauts est une question à examiner.

1. Le film d'oxyde se mélange facilement aux impuretés, ce qui entraîne une couleur jaune. En cas d'oxydation naturelle, le jaune du film d'oxyde est particulièrement visible. 2. Lors de l'oxydation, si des matériaux se rencontrent, la couleur du film d'oxyde sera inégale, ce qui entraînera un film aux couleurs arc-en-ciel. 3. Si la liaison du profil n'est pas étanche, la chute dans le bain d'oxydation provoquera un court-circuit. 4. Une température de l'électrolyte trop élevée ou une durée d'électrolyse trop longue entraîneront l'apparition d'une poudre blanche à la surface du film d'oxyde. 5. En cas de corrosion acide, une concentration d'acide sulfurique mal contrôlée affectera la résistance à la corrosion du film d'oxyde. 6. Le film d'oxyde brûlera, noircira, blanchira et provoquera d'autres problèmes.

Le revêtement électrophorétique a des exigences très strictes pour le processus, et si une étape ou plusieurs étapes ne sont pas effectuées conformément au processus, cela entraînera divers défauts sur la surface du profilé en aluminium. 1, lorsque le profilé en aluminium est immergé dans le réservoir ou que le système de circulation est impliqué dans l'air, un mauvais blindage de l'anode peut provoquer des bulles à la surface du film de peinture. 2, une mauvaise conductivité, un film d'oxyde anodique complètement fermé ne provoquera aucun phénomène de film de peinture. 3, une épaisseur de film insuffisante, une redissolution du film, un mauvais lavage, une valeur de pH élevée, une pollution de la peinture, une cuisson et un séchage insuffisants, une corrosion alcaline excessive entraîneront une couleur du film de peinture foncée, une faible brillance. 4, la tension, la température du réservoir, le solvant du réservoir, l'espacement de liaison, le rapport de pôles, l'espacement des pôles, la densité de courant, la vitesse de circulation du réservoir sont inappropriés et peuvent entraîner une épaisseur inégale du film de peinture électrophorétique. 5, le vieillissement de la peinture, une valeur de pH trop élevée, la pollution du réservoir, une teneur en solides trop faible entraîneront une "peau d'orange" de la surface du film de peinture.

Projection de poudre : 1. L'air comprimé est impur et mélangé à de l'huile ou de l'eau, ce qui peut entraîner des trous de retrait à la surface du matériau. 2. La qualité des matières premières est mauvaise et, en cas de mélange avec de la poussière ou d'autres impuretés, des particules peuvent apparaître à la surface du produit pulvérisé. 3. La composition des matières premières affecte la dureté de surface des profilés en aluminium, leurs propriétés de traction et leur résistance à la corrosion, mais peut également entraîner un jaunissement de la surface, l'absence de poudre et d'autres défauts de surface. La plupart des défauts mentionnés ci-dessus sont dus à une manipulation incorrecte, et ils peuvent être évités en grande partie grâce au strict respect des spécifications du procédé.