Anodisation de l'aluminium Utilisation de précautions anticorrosion pour les anodes en aluminium ?

Dans les secteurs de la production et de la vie quotidienne actuels, de nombreux produits sidérurgiques causent chaque année d'importantes pertes économiques dues à la corrosion. Face à la complexité croissante de la production industrielle, ces dommages s'aggravent encore. L'émergence des anodes sacrificielles anticorrosion a permis de résoudre ces problèmes dans une certaine mesure. Cependant, la diversité des anodes sacrificielles utilisées dans la pratique, ainsi que leurs performances et leurs modes d'utilisation, exige de nombreux consommateurs qu'ils maîtrisent les méthodes d'utilisation adaptées à chaque produit. Prenons l'exemple des anodes en aluminium. Pour comprendre les performances et l'effet réel des anodes anticorrosion, et même les précautions à prendre, il convient d'abord de considérer les performances du produit lui-même. Or, les précautions à prendre varient souvent selon les domaines d'utilisation. Les petits trous formés par l'anodisation de l'aluminium sont parfois considérés comme des capillaires fermés, et ces petits trous sont perpendiculaires à la surface du métal de base. Après l'anodisation de l'aluminium, les pores sont remplis de solution d'anodisation et de sels d'aluminium formés lors du processus. Cependant, ces résidus d'acide sulfurique et de sels d'aluminium dans les micropores sont difficiles à éliminer, et le lavage de la surface extérieure est difficile à éliminer. Le traitement de durcissement structural étant basé sur la résistance du matériau, son allongement pose problème, sans que l'ajustement de la granulométrie soit pris en compte. Après un traitement de gravure alcaline et un traitement d'oxydation anodique, il est difficile d'obtenir un film d'oxydation anodique uniforme. La gestion de la température du traitement thermique est prise en compte du point de vue de la finition. Si la granulométrie de l'anode en alliage d'aluminium installée sur une grande surface n'est pas nette et que le traitement de gravure alcaline n'est pas uniforme, l'aspect de l'anodisation de l'aluminium peut être irrégulier, ce qui entraînera une baisse significative du rendement du matériau. Il est donc recommandé de choisir le même lot de matériaux avec les mêmes conditions de traitement. À ce stade, les méthodes de convection et de diffusion peuvent être privilégiées. Dans le processus de convection, toute la solution, y compris les substances dissoutes, se déplace ensemble, l'agitation est un moyen de convection ; la diffusion est le gradient de concentration chimique, dans le cas d'une solution résiduelle dans le micropore, la solution dans le micropore est totalement impossible à agiter, donc le processus de diffusion est le seul moyen d'éliminer l'acide sulfurique et les sels d'aluminium dans le micropore.