L'oxydation du profilé en aluminium du matériau 7075 n'est pas une bonne raison d'analyse !
L'alliage 7075 est un alliage couramment utilisé dans la série 7 d'alliages d'aluminium. L'alliage 7075, le plus courant, offre la meilleure résistance. Il est largement utilisé pour l'usinage CNC de pièces, notamment pour les châssis d'avions et les accessoires haute résistance. Les alliages d'aluminium de la série 7 contiennent du zinc et du magnésium. Le zinc est le principal élément d'alliage de cette série, ce qui lui confère une excellente résistance à la corrosion. Une faible quantité d'alliage de magnésium permet d'atteindre une résistance très élevée après traitement thermique.
L'alliage d'aluminium de la série 7 appartient à la famille des aluminiums extra-durs Al-Zn-Mg-Cu. Utilisé dans l'industrie aéronautique dès la fin des années 1940, il est encore largement utilisé dans ce secteur. Il se caractérise par une bonne plasticité après traitement en solution solide, un excellent effet de renforcement par traitement thermique, une résistance élevée à des températures inférieures à 150 °C et une excellente résistance à basse température. Il présente également de faibles performances de soudage et une sensibilité à la fissuration par corrosion sous contrainte. Il nécessite un revêtement d'aluminium ou un autre traitement de protection. Un vieillissement en deux étapes peut améliorer la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. Sa plasticité après recuit et durcissement est légèrement inférieure à celle du 2A12, mais légèrement supérieure à celle du 7A04, ce qui permet une meilleure résistance à la fatigue statique de la plaque. Sensible à l'entaille, il présente une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte que le 7A04. Sa densité est de 2,85 g/cm³.
Caractéristiques du produit :
1. Alliage haute résistance traitable thermiquement.
2. Bonnes propriétés mécaniques.
3. Bonne facilité d'utilisation.
4. Facile à traiter, bonne résistance à l'usure.
5. L'état T7351 améliore la résistance à la corrosion et à la fracture
6. Matériaux à haute résistance pour pièces structurelles haute pression.
Les matériaux 7075 sont généralement ajoutés à une petite quantité de cuivre, de chrome et d'autres alliages, dont l'alliage d'aluminium A7075 est particulièrement de haute qualité,
Connu comme le meilleur alliage d'aluminium, il présente une résistance élevée, bien supérieure à celle de tout acier doux. Il présente également de bonnes propriétés mécaniques et une excellente réaction anodique.
Les applications représentatives sont l'aérospatiale, le traitement des moules, les équipements mécaniques, les montages,
Il est particulièrement utilisé dans la fabrication de structures d'aéronefs et d'autres structures à fortes contraintes nécessitant une résistance élevée et une forte résistance à la corrosion.
Principales applications : équipements aéronautiques, camions, tours, navires, pipelines et autres applications nécessitant une construction robuste. Par exemple : pièces d'avion, engrenages et arbres, pièces de fusibles, arbres et engrenages d'instruments, pièces de missiles, pièces de soupapes de surpression, turbines, clés, applications aéronautiques, aérospatiales et de défense.