Inquiry
Form loading...
Kiinnitä huomiota alumiiniin hapetuskäsittelyn jälkeen
Uutiset

Kiinnitä huomiota alumiiniin hapetuskäsittelyn jälkeen

2024-09-25

3.jpg

4.jpg

1. Huuhtele kuumalla vedellä. Kuumavesipesun tarkoituksena on vanhentaa kalvoa. Pesun määrää ja aikaa on kuitenkin valvottava tarkasti. Liian korkea veden lämpötila ohuemmaksi ja väri vaaleammaksi. Liian pitkä käsittelyaika aiheuttaa myös edellä mainittuja tuloksia. Sopiva lämpötila ja aika ovat: lämpötila 40–50 ℃, käsittelyaika 0,5–1 min.
2. Tylsä. Kuiva tai luonnollinen kuivuminen on hyvä asia. Kuumalla vedellä pestyn täyttöohran työkappale ripustetaan hyllylle, jolloin työkappaleen pinnalla oleva vapaa vesi virtaa alaspäin suoraan suuntaan. Alaosan kulmaan virtaavat vesipisarat imetään pois pyyhkeellä, eikä tällä menetelmällä kuivatun kalvokerroksen väri muutu, vaan se näyttää luonnolliselta.
3. Vanhentaminen. Vanhentamismenetelmä voidaan määrittää ilmasto-olosuhteiden mukaan. Talvella päivänvalossa se voidaan altistaa auringolle, sateisina päivinä tai kesällä alumiinin hapettuminen voidaan paistaa uunissa. Prosessiolosuhteet ovat: lämpötila 40–50 ℃, aika 10–15 minuuttia.
4. Laatuvaatimusten vastaisten osien korjaus. Laatuvaatimusten vastainen johtava oksidikalvo on poistettava ennen poraus- ja vanhentamisprosessia, koska kalvokerrosta on vaikea poistaa porauksen ja vanhentamisen jälkeen ja se vaikuttaa työkappaleen pinnan karheuteen. Epätyypillisten työkappaleiden käsittely voidaan lopettaa seuraavilla monimutkaisilla toimenpiteillä.
Ensinnäkin, hyväksymätön työkappale kiinnitetään alumiinin anodisointiin käytettävään kiinnikkeeseen ja anodisointikäsittely pysäytetään 2–3 minuutiksi alumiinin anodisointimenetelmän mukaisesti. Seosprofiilit rikkihappoliuoksessa, kunnes kalvokerros on kiinteä ja hajaantunut, ja sitten johtava anodisointi voidaan pysäyttää uudelleen pienen puhdistuksen jälkeen emäksisellä liuoksella ja typpihappovalolla.
Alumiinioksidin swing cesium art -vaatimukset, työkappale on ennen lämmönsiirtoa tai hitsausprosessia puhdistettava epäorgaanisilla liuottimilla öljyn poistamiseksi pinnalta, mutta tällä hetkellä tämä ei ole mahdollista, joten työkappaleen pinta muodostaa öljyn sintrauskoksikerroksen. Tätä koksikerrosta on vaikea poistaa epäorgaanisissa liuottimissa. Jos se liotetaan lipeässä, se aiheuttaa osittaista korroosiota, syöpymistä tai epätasaista muodostumista, mikä vaikuttaa vakavasti tuotteiden laatuun.