این تغییرات در اندازه جرم آلیاژ آلومینیوم قبل و بعد از اکسیداسیون وجود دارد!؟

بسیاری از مردم این سوال را دارند: "چرا منافذ بعد از اکسیداسیون بزرگتر می شوند؟" این باید از اصل اکسیداسیون توضیح داده شود، اکسیداسیون با اسپری یا آبکاری الکتریکی متفاوت است، آنودایز بر روی سطح آلیاژ آلومینیوم انجام می شود، این یک فرآیند واکنش از سطح برای تولید یک فیلم اکسید است.

به طور کلی، روند رشد فیلم اکسید شامل دو جنبه زیر است: (1) فرآیند تشکیل فیلم (2) فرآیند انحلال الکتروشیمیایی فیلم.

در لحظه برق، اکسیژن و آلومینیوم میل ترکیبی زیادی دارند و بستر آلومینیومی به سرعت یک لایه مانع متراکم غیر متخلخل را تشکیل می دهد که ضخامت آن به ولتاژ مخزن بستگی دارد.

به دلیل حجم زیاد اتم‌های آلومینا، منبسط می‌شود، لایه مانع ناهموار می‌شود و در نتیجه توزیع جریان ناهموار، مقاومت کم در مقعر، جریان زیاد و برعکس محدب ایجاد می‌شود.

انحلال الکتروشیمیایی و انحلال شیمیایی H2SO4 در حفره تحت تأثیر میدان الکتریکی رخ می دهد و حفره به تدریج به یک سوراخ و دیوار سوراخ تبدیل می شود و لایه مانع به لایه متخلخل منتقل می شود.

از فلز یا آلیاژ به عنوان آند استفاده می شود و لایه اکسیدی بر روی سطح آن توسط الکترولیز تشکیل می شود. فیلم اکسید فلز وضعیت و عملکرد سطح را تغییر می دهد، مانند رنگ آمیزی سطح، بهبود مقاومت در برابر خوردگی، افزایش مقاومت در برابر سایش و سختی، محافظت از سطح فلز. آنودایز آلومینیوم، آلومینیوم و آلیاژ آن در الکترولیت مربوطه (مانند اسید سولفوریک، اسید کرومیک، اسید اگزالیک و غیره) به عنوان آند، تحت شرایط خاص و جریان تحت تاثیر، الکترولیز قرار می گیرد. آلومینیوم آندی یا آلیاژ آن اکسید می شود تا لایه نازکی از اکسید آلومینیوم روی سطح تشکیل شود که ضخامت آن بین 5 تا 30 میکرون است و فیلم اکسید آندی سخت می تواند به 25 تا 150 میکرون برسد.

کار آندایز کردن اولیه

در فرآیند تشکیل فیلم اکسید، لازم است در مراحل اولیه کار اچ و پولیش قلیایی انجام شود.

خوردگی قلیایی فرآیند حذف و تسطیح لایه اکسید طبیعی (AL2O3) روی سطح آلومینیوم است. سرعت خوردگی قلیایی به غلظت و دمای حمام قلیایی بستگی دارد که به شدت به دوز عامل خوردگی قلیایی (سدیم گلوکونات) و محتوای یون‌های آلومینیوم (AL3+) بستگی دارد. کیفیت سطح آلومینیوم، احساس، صافی و آبکاری لایه اکسیدی، خوردگی قلیایی همه نقش تعیین کننده ای دارند.

هدف از اچینگ قلیایی حذف فیلم اکسید شده بر روی سطح قطعات آلومینیومی در اثر کار گرم یا در شرایط طبیعی و همچنین روغن باقیمانده اعمال شده در هنگام تولید شیر و قالب گیری تولیدی است. اینکه آیا این کار به طور کامل انجام شده است، کلید کیفیت فیلم اکسید آندی بدست آمده را تعیین می کند. نکات کلیدی که باید به آنها توجه کرد موارد زیر است. با دقت یک کار خوب از بازرسی قبل از خوردگی قلیایی انجام دهید، متوجه شد که برای درمان خوردگی قلیایی مناسب نیست باید از قبل انتخاب شود. روش پیش تصفیه قبل از اچینگ قلیایی باید مناسب و کامل باشد. به شرایط فنی عملیات حکاکی قلیایی به درستی تسلط داشته باشید.

بر روی دستگاه پولیش انجام می شود، پروفیل آلومینیومی به طور مرتب روی میز کار قرار می گیرد و سطح توسط چرخ پولیش چرخان با سرعت بالا لمس و مالش می شود تا سطح صاف و مسطح شود و حتی جلوه آینه ای حاصل شود. پولیش اغلب در تولید برای از بین بردن رگه های اکستروژن استفاده می شود، بنابراین در این زمان به آن "جاروب مکانیکی" نیز می گویند.

خلاصه کردن

تغییر اندازه آلیاژ آلومینیوم بسته به روش اکسیداسیون، زمان و فرآیند پیش تصفیه می تواند انتخاب شود.

اندازه کوچکتر: در طول کل فرآیند اکسیداسیون نیز لازم است آلیاژ آلومینیوم را در محلول اسید سولفوریک خیس کنید، این سری از عملیات باعث خوردگی آلیاژ آلومینیوم می شود، بنابراین زمانی که محصول آلیاژ آلومینیوم را دوباره مشاهده کنیم، اندازه آن در اثر خوردگی کوچکتر می شود.

اندازه بزرگتر: برای انجام اکسیداسیون سخت، می توانید اندازه کلی آلیاژ آلومینیوم را افزایش دهید.

کیفیت آلیاژ آلومینیوم اغلب افزایش آشکارتری را نشان می دهد.