سه رنگ تابو برای صیقل دادن سطوح آلیاژی

تابوترین رنگ روی سطح آلیاژ صیقلی آبی، زرد و سبز است. این رنگ‌ها اغلب نشان‌دهنده مشکلات یا نقص‌های احتمالی در فرآیند پولیش هستند.

 

★ آبی ‌: در طول فرآیند پولیش، اگر رنگ آبی وجود داشته باشد، ممکن است به این معنی باشد که سطح آلیاژ بیش از حد اکسید شده است که ممکن است به دلیل محتوای اکسیدان زیاد در مایع پولیش یا طولانی بودن زمان پولیش باشد. اکسیداسیون بیش از حد می تواند منجر به کاهش کیفیت سطح شود و بر ظاهر و عملکرد محصول نهایی تأثیر بگذارد. ‌ ★ زرد ‌: رنگ زرد معمولاً نشان‌دهنده این است که برخی از اجزای شیمیایی مایع پولیش به طور یکنواخت توزیع نمی‌شوند یا دما در طول فرآیند پرداخت به درستی کنترل نمی‌شود و در نتیجه گرمای موضعی بیش از حد ایجاد می‌شود. این وضعیت بر اثر پرداخت تأثیر می گذارد، به طوری که سطح آثار زرد ناهموار ظاهر می شود. ★‌ سبز ‌: رنگ سبز ممکن است محصول واکنش برخی از مواد شیمیایی موجود در پولیش با سطح آلیاژ باشد که ممکن است نشان‌دهنده مشکل در فرمولاسیون پولیش یا شرایط عملیاتی باشد و در نتیجه تغییر رنگ ناخواسته روی سطح ایجاد شود. ظاهر این رنگ ها همگی حاکی از آن است که ممکن است در فرآیند پولیش مشکلی وجود داشته باشد و لازم است یک مایع پولیش با کیفیت بالا انتخاب کنید، دما و زمان پرداخت را کنترل کنید تا سطح صیقلی یکنواخت و با کیفیت به دست آید. در فرآیند پرداخت، نظارت دقیق بر ترکیب مایع پولیش و شرایط عملیاتی، تنظیم به موقع، می تواند به طور موثر از این رنگ های نامطلوب جلوگیری کند تا از کیفیت پرداخت اطمینان حاصل شود.