Aluminiozko piezen oxidazio anodikoaren tindaketa-prozesua sartzen da

1. Tindaketa monokromoaren metodoa: 4etan, anodizatu eta urarekin garbitu diren aluminiozko produktuak kolore-soluzioan murgiltzen dira berehala. 40-60 ℃. Bustitzeko denbora: argia 30 segundotik 3 minutura; Iluna, beltza 3-10 minutuz. Tindatu ondoren, kendu eta garbitu urarekin. 2, kolore anitzeko metodoa: bi kolore ezberdin edo gehiago aluminiozko xafla berean tindatzen badira, edo paisaiak, loreak eta txoriak, testua eta testua inprimatzean, prozedura oso konplexua izango da, estalduraren maskaratze metodoa, inprimaketa zuzena eta tindaketa metodoa barne. , aparra tindatzeko metodoa, etab. Goiko metodoek ezberdin funtzionatzen dute, baina printzipioa berdina da. Orain, estalduraren maskaratze-metodoa honela deskribatzen da: metodoa, batez ere, lehortzen den eta erraz garbitzen den berniz baten estaldura mehe eta uniformean datza, benetan beharrezkoa den horia maskaratzeko. Pintura-filma lehortu ondoren, murgildu aluminiozko zati guztiak azido kromikoko soluzio diluituan, kendu estali gabeko piezen kolore horia, garbitu azido-soluzioa urarekin, lehortu tenperatura baxuan eta, ondoren, gorriz tindatu. Hirugarren eta laugarren kolorea tindatu nahi baduzu, metodo hau jarraitu dezakezu. 3. Zigilua: zikindutako aluminiozko xafla urez garbitu ondoren, berehala irakiten da ur destilatuan 90-100 ℃-tan 30 minutuz. Tratamendu honen ondoren, gainazala uniformea ​​eta ez-porotsua bihurtzen da, oxido-film trinkoa osatuz. Kolore bidez aplikatutako koloratzailea oxido-filmean metatzen da eta ezin da jada ezabatu. Zigilatzeko oxidoaren filma jada ez da xurgatzailea, eta higadura erresistentzia, beroarekiko erresistentzia eta isolamendu propietateak hobetzen dira. Zigilatzeko tratamenduaren ondoren, aluminiozko piezen gainazala oihal leun batekin lehortu eta leuntzen da aluminiozko produktu eder eta distiratsua lortzeko, hala nola kolore anitzeko tindaketa. Zigilatzeko tratamenduaren ondoren, aluminiozko piezetan aplikatutako babes-agentea kendu behar da, eremu txikiak kotoian bustitako azetonarekin garbitu behar dira eta eremu handiak azetonan murgil daitezke pintura garbitzeko. 1, aluminiozko piezak olio-tratamenduaren ondoren, berehala oxidatu behar dira eta ez dira denbora gehiegi jarri behar. Aluminiozko piezak oxidozko filmetan egiten direnean, denak elektrolitoan murgildu behar dira, bateriaren tentsioa egonkorra eta koherentea izan behar da hasieratik amaierara, eta produktu sorta bera guztiz koherentea izan behar da, nahiz eta tindatuta egon. 2, anodizazio prozesuan, elektrolitoan aluminioa, kobrea, burdina eta abar handitzen jarraitzen dute, aluminioaren distira eraginez. Aluminio-edukia 24 g/l baino handiagoa denean, kobre-edukia 0,02 g/l baino handiagoa da eta burdinaren edukia 2,5 ordu baino handiagoa da. 3, lehengaiak eta koloratzaileak erostean, purutasun handiko produktuak aukeratu behar dituzu, ezpurutasun orokorrak apur bat gehiago edo sodio sulfato anhidroarekin eta dextrinarekin nahasten direnean, tindaketa-efektua ez baita ona. 4, tindaketa kopuru handia denean, tindaketa-soluzioa arinagoa izango da hasierako kontzentrazio ondoren, eta tindatu ondoren koloreak tonu desberdinak erakutsiko ditu. Hori dela eta, arreta jarri behar da koloratzaile apur bat kontzentratuta denboran nahastea, tindagaiaren kontzentrazioaren koherentzia ahalik eta gehien mantentzeko. 5. Hainbat kolore tindatzerakoan, kolore argia tindatu behar da lehenik, eta, ondoren, kolore iluna horia, gorria, urdina, marroia eta beltzez tindatu behar dira. Bigarren kolorea tindatu aurretik, pintura lehorra egon behar da, pintura aluminiozko gainazaletik gertu egon dadin, bestela koloratzailea busti egingo da eta ertza ez da garbi geratuko. 6, aluminioaren ezpurutasunek tindaketari eragiten diote: silizio-edukia % 2,5 baino gehiago da, beheko filma grisa da, ilun tindatu behar da. Magnesio-edukia % 2 baino handiagoa da eta orban-banda tristea da. Manganeso gutxi, baina ez distiratsua. Kobrearen kolorea tristea da, eta burdina, nikela eta kromo gehiegi baditu, kolorea ere tristea da.