Se presenta el proceso de teñido por oxidación anódica de piezas de aluminio.

1. Método monocromático de teñido: a las 4 en punto, los productos de aluminio que han sido anodizados y lavados con agua se sumergen inmediatamente en la solución colorante. 40-60 ℃. Tiempo de remojo: claro de 30 segundos a 3 minutos; oscuro, negro durante 3-10 minutos. Después del teñido, retire y lave con agua. 2, método de teñido multicolor: si se tiñen dos o más colores diferentes en la misma lámina de aluminio, o al imprimir paisajes, flores y pájaros, texto y texto, el procedimiento será muy complejo, incluyendo el método de enmascaramiento de recubrimiento, el método de impresión y teñido directo, el método de teñido con espuma, etc. Los métodos anteriores funcionan de manera diferente, pero el principio es el mismo. Ahora, el método de enmascaramiento de recubrimiento se describe a continuación: El método consiste principalmente en una capa delgada y uniforme de un barniz de secado rápido y fácil de limpiar sobre el amarillo realmente necesario para enmascararlo. Después de que la película de pintura esté seca, sumerja todas las piezas de aluminio en una solución de ácido crómico diluido, elimine el color amarillo de las piezas sin recubrimiento, enjuague la solución ácida con agua, seque a baja temperatura y luego tiña de rojo. Si desea teñir el tercer y cuarto color, puede seguir este método. 3. Sellado: Después de lavar la lámina de aluminio teñida con agua, se hierve inmediatamente en agua destilada a 90-100 ℃ durante 30 minutos. Después de este tratamiento, la superficie se vuelve uniforme y no porosa, formando una película de óxido densa. El tinte aplicado por coloración se deposita en la película de óxido y ya no se puede borrar. La película de óxido de sellado ya no es adsorbente y se mejoran su resistencia al desgaste, la resistencia al calor y las propiedades de aislamiento. Después del tratamiento de sellado, la superficie de las piezas de aluminio se seca y se pule con un paño suave para obtener un producto de aluminio hermoso y brillante, como el teñido multicolor. Tras el tratamiento de sellado, se debe retirar el agente protector aplicado a las piezas de aluminio. Las áreas pequeñas se deben limpiar con acetona humedecida en un algodón, y las áreas grandes se pueden sumergir en acetona para eliminar la pintura. 1. Tras el tratamiento de aceite de lavado, las piezas de aluminio deben oxidarse inmediatamente y no deben permanecer expuestas durante demasiado tiempo. Al formar películas de óxido en las piezas de aluminio, todas deben sumergirse en el electrolito. El voltaje de la batería debe ser estable y constante de principio a fin, y el mismo lote de productos debe ser completamente constante, incluso al teñirse. 2. Durante el proceso de anodizado, el aluminio, el cobre, el hierro, etc. en el electrolito continúan aumentando, lo que afecta al brillo del aluminio. Cuando el contenido de aluminio es superior a 24 g/l, el de cobre es superior a 0,02 g/l y el de hierro es superior a 2,5 en punto. 3. Al comprar materias primas y tintes, se recomienda elegir productos de alta pureza, ya que si las impurezas generales son ligeramente mayores o se mezclan con sulfato de sodio anhidro y dextrina, el efecto de teñido no es bueno. 4. Al teñir en grandes cantidades, la solución de teñido se aclarará después de la concentración inicial y el color después del teñido mostrará diferentes tonos. Por lo tanto, se debe prestar atención a mezclar el tinte ligeramente concentrado a tiempo para mantener la consistencia de la concentración del tinte tanto como sea posible. 5. Al teñir una variedad de colores, primero se debe teñir el color claro y luego el color oscuro se debe teñir con amarillo, rojo, azul, marrón y negro sucesivamente. Antes de teñir el segundo color, la pintura debe estar seca para que esté cerca de la superficie del aluminio; de lo contrario, el tinte se absorberá y el borde de la rebaba no será claro. 6. Las impurezas en el aluminio afectan el teñido: un contenido de silicio superior al 2,5%, la película inferior es gris, debe teñirse de oscuro. Un contenido de magnesio superior al 2%, y la banda de tinción es opaca. Bajo en manganeso, pero no brillante. El color del cobre es opaco, y si contiene demasiado hierro, níquel y cromo, el color también lo es.