Anodizado de aluminio ¿Utilizando precauciones anticorrosión con ánodos de aluminio?

En la producción y el consumo actuales, un gran número de productos de acero causan enormes pérdidas económicas cada año debido a la corrosión. En la creciente complejidad de la producción industrial, este daño también aumenta. Con la aparición de ánodos de sacrificio anticorrosivos, estos problemas se han solucionado eficazmente en cierta medida. Sin embargo, dado que los ánodos de sacrificio en la práctica no solo son diversos, sino que también varían mucho en rendimiento y métodos de uso, es necesario que la gran mayoría de los consumidores dominen los métodos de uso adecuados para cada producto. Tomemos como ejemplo el ánodo de aluminio. De hecho, para comprender el rendimiento y el efecto real de los ánodos de aluminio anticorrosivos, e incluso las precauciones a tomar, primero se debe considerar el rendimiento del producto en sí, y para diferentes áreas de uso, las precauciones a tomar suelen variar. Los pequeños orificios formados al anodizar el aluminio a veces se consideran capilares cerrados, y estos pequeños orificios son perpendiculares a la superficie del metal base. Tras el anodizado del aluminio, los poros se rellenan con la solución anodizante y las sales de aluminio que se forman durante el proceso. Sin embargo, estos residuos de ácido sulfúrico y sales de aluminio en los microporos son difíciles de eliminar, y el lavado de la superficie exterior dificulta la eliminación de las sustancias presentes en ellos. Dado que el tratamiento de endurecimiento por envejecimiento se basa en la resistencia del material, existe el problema de prolongar su duración, pero no se presta atención a la tendencia a ajustar el tamaño de grano. Tras el tratamiento de grabado alcalino y la oxidación anódica, es difícil obtener una película de oxidación anódica uniforme. El control de la temperatura del tratamiento térmico se considera desde la perspectiva del acabado. Si el tamaño de grano del ánodo de aleación de aluminio instalado en una gran superficie plana no es uniforme y el tratamiento de grabado alcalino no es uniforme, el aspecto del anodizado del aluminio puede no ser uniforme, lo que provocará una disminución significativa del rendimiento del material. Por lo tanto, se recomienda seleccionar el mismo lote de materiales con las mismas condiciones de procesamiento. En este caso, se puede optar por el método de convección y difusión. En el proceso de convección, toda la solución, incluidas las sustancias disueltas, se mueven juntas; la agitación es una forma de convección; la difusión es el gradiente de concentración química; en el caso de una solución residual en el microporo, la solución en el microporo es completamente imposible de agitar, por lo que el proceso de difusión es la única forma de eliminar el ácido sulfúrico y las sales de aluminio en el microporo.