Anodizado duro de aluminio serie 7
El aluminio serie 7 se refiere a una aleación de aluminio, zinc y magnesio, de alta resistencia y buena resistencia a la corrosión, ampliamente utilizada en la aviación, la industria aeroespacial, la automoción, la fabricación de maquinaria y otros sectores. El anodizado duro es un proceso que forma una película de óxido gruesa y dura sobre la superficie de una aleación de aluminio, lo que puede mejorar aún más la resistencia al desgaste y a la corrosión del material.
Proceso de anodizado duro
Según la información de los resultados de búsqueda, el proceso de anodizado duro incluye principalmente los siguientes pasos:
Tratamiento desengrasante: eliminar la grasa y la suciedad de la superficie de la pieza de trabajo para asegurar la uniformidad y adherencia de la película de óxido.
El primer tratamiento de eliminación de película: se elimina la película de óxido original de la superficie de la pieza de trabajo para que se pueda formar mejor una nueva película de óxido.
Tratamiento de pulido químico: A través de métodos químicos para hacer que la superficie de la pieza de trabajo sea más lisa, mejorar la calidad de la película de óxido.
Segundo tratamiento de decapado: Retire nuevamente la película de óxido de la superficie de la pieza de trabajo para garantizar que se pueda formar mejor la nueva película de óxido.
Tratamiento de anodizado: la pieza de trabajo se utiliza como ánodo y se electroliza en el electrolito para formar una película de óxido en la superficie de la pieza de trabajo.
Tratamiento de pre-teñido: la película de óxido se trata para que tenga buenas propiedades de teñido.
Teñido: Según sea necesario, la pieza de trabajo se sumerge en el tinte para colorear la película de óxido.
Tratamiento de sellado: cierra los microagujeros en la película de óxido, mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste de la película de óxido.
Características y ventajas del anodizado duro
Alta dureza: la dureza de la película anodizada dura es extremadamente alta, lo que puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la pieza de trabajo.
Espesor controlable: El espesor de la película anodizada dura se puede ajustar según sea necesario, generalmente entre 25 y 150 micrones.
Fuerte resistencia a la corrosión: la película anodizada dura tiene una resistencia a la corrosión muy alta, especialmente en atmósferas industriales y climas marinos.
Buen rendimiento de aislamiento: la resistencia de la película de óxido anódico duro es grande y puede soportar más de 2000 voltios.
Fuerte fuerza de unión: la fuerza de unión de la película de óxido anódico duro y el material base es fuerte y no es fácil que se caiga.
Campo de aplicación
El proceso de anodizado duro se utiliza ampliamente en los siguientes campos:
Aeroespacial: Componentes utilizados en la fabricación de aeronaves, satélites y otros equipos aeroespaciales.
Industria automotriz: Se utiliza para fabricar motores de automóviles, chasis y otros componentes clave.
Fabricación mecánica: Se utiliza para fabricar piezas resistentes al desgaste y a la corrosión de diversos equipos mecánicos.
Productos electrónicos: se utilizan para fabricar la carcasa y los componentes internos de productos electrónicos como teléfonos móviles y ordenadores portátiles.
conclusión
El anodizado duro es un proceso eficaz de tratamiento de superficies que puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste y la corrosión del aluminio de la serie 7. Mediante un flujo de proceso razonable y un control de parámetros, se puede producir una película de óxido anódico duro de alta calidad que cumple con diversos requisitos de aplicación exigentes.