Hvilke defekter er tilbøjelige til overfladebehandling af aluminiumsprofiler?

Der er tre almindelige overfladebehandlingsmetoder til aluminiumsprofilerAnodisering, elektroforetisk belægning og pulversprøjtning, hvor anodisering primært anvendes til overfladebehandling af industrielle profiler, og elektroforetisk belægning og pulversprøjtning primært anvendes til overfladebehandling af bygningsprofiler og dekorative profiler. Disse tre overfladebehandlingsmetoder har deres egne fordele, men hovedrollen er at forhindre overfladekorrosion af profilen og øge skønheden. Så er der nogen ulemper ved disse overfladebehandlinger? Faktisk, uanset hvilken type behandling der har sine mangler, er det et problem, vi skal diskutere, hvordan man forhindrer disse defekter.

1. Oxidfilmen blandes let med urenheder, hvilket resulterer i en gul farve. Især den naturlige oxidation er den gule farve i oxidationsfilmen meget tydelig. 2. Hvis materialerne mødes i oxidationsprocessen, vil oxidfilmens farve være ujævn, hvilket resulterer i en regnbuefarvet film. 3. Hvis profilbindingen under oxidationsprocessen ikke er tæt, vil det forårsage kortslutning, hvis oxidationen falder ned i oxidationsbassinet. 4. Hvis elektrolyttemperaturen er for høj, eller elektrolyttiden er for lang, vil det forårsage hvidt pulver på oxidfilmens overflade. 5. Hvis koncentrationen af ​​svovlsyre ikke kontrolleres korrekt under syrekorrosion, vil det påvirke oxidfilmens korrosionsbestandighed. 6. Problemer med oxidfilmen kan forårsage forbrændinger, sorte og hvide farvestoffer.

Elektroforetisk belægning har meget strenge krav til processen, og hvis et eller flere trin ikke udføres i overensstemmelse med processen, vil det forårsage forskellige defekter på overfladen af ​​aluminiumsprofilen. 1. Når aluminiumsprofilen er nedsænket i tanken, eller cirkulationssystemet er involveret i luft, kan dårlig anodeafskærmning forårsage bobler på overfladen af ​​malingsfilmen. 2. Dårlig ledningsevne, helt lukket anodisk oxidfilm vil forårsage et fænomen uden malingsfilm. 3. Utilstrækkelig filmtykkelse, genopløsning af filmen, dårlig vask, høj pH-værdi, malingsforurening, utilstrækkelig bagning og tørring, overdreven alkalikorrosion vil forårsage mørk malingsfilmfarve og dårlig glans. 4. Upassende spænding, tanktemperatur, tankopløsningsmiddel, bindingsgab, polforhold, polafstand, strømtæthed og tankcirkulationshastighed kan forårsage ujævn elektroforetisk malingsfilmtykkelse. 5. Malingens ældning, for høj pH-værdi, tankforurening og for lavt faststofindhold vil føre til "appelsinhud" på malingsfilmens overflade.

Pulversprøjtning 1. Hvis trykluften er uren, blandet med olie eller vand, vil det forårsage krympningshuller på materialets overflade. 2. Hvis råmaterialernes kvalitet er dårlig, og hvis de blandes med støv eller andre urenheder, vil der opstå partikler på sprøjteoverfladen. 3. Kombinationen af ​​råmaterialets formel vil påvirke aluminiumsprofilernes overfladehårdhed, trækstyrkeegenskaber og korrosionsbestandighed, men det vil også forårsage, at aluminiumsprofilernes overfladefarve bliver gul, der ikke er pulveriseret, og andre dårlige overflader. De fleste af ovenstående defekter skyldes forkert manuel betjening, og disse defekter kan i vid udstrækning undgås, hvis processpecifikationerne følges nøje.