Mae'r newidiadau hyn ym maint màs aloi alwminiwm cyn ac ar ôl ocsideiddio!?
Mae gan lawer o bobl gwestiwn: "Pam mae mandyllau'n mynd yn fwy ar ôl ocsideiddio?" Dylid egluro hyn o egwyddor ocsideiddio, mae ocsideiddio yn wahanol i chwistrellu neu electroplatio, cynhelir anodizing ar wyneb aloi alwminiwm, mae'n broses o adwaith o'r wyneb i gynhyrchu ffilm ocsid.
Yn gyffredinol, mae proses dyfu ffilm ocsid yn cynnwys y ddau agwedd ganlynol: (1) proses ffurfio'r ffilm (2) proses diddymu electrogemegol y ffilm
Ar adeg trydan, mae gan ocsigen ac alwminiwm berthynas wych, ac mae'r swbstrad alwminiwm yn ffurfio haen rhwystr trwchus nad yw'n fandyllog yn gyflym, y mae ei thrwch yn dibynnu ar foltedd y tanc.
Oherwydd y gyfaint mawr o atomau alwmina, mae'n ehangu, mae'r haen rhwystr yn mynd yn anwastad, gan arwain at ddosbarthiad cerrynt anwastad, gwrthiant bach yn y ceugrwm, cerrynt mawr, a gwrthwyneb y convex.
Mae diddymiad electrocemegol a diddymiad cemegol H2SO4 yn digwydd yn y ceudod o dan weithred maes trydan, ac mae'r ceudod yn raddol yn dod yn dwll a wal dwll, ac mae'r haen rhwystr yn cael ei throsglwyddo i'r haen mandyllog.
Defnyddir y metel neu'r aloi fel yr anod, ac mae'r ffilm ocsid yn cael ei ffurfio ar ei wyneb trwy electrolysis. Mae'r ffilm ocsid metel yn newid cyflwr a pherfformiad yr wyneb, megis lliwio'r wyneb, gwella ymwrthedd i gyrydiad, gwella ymwrthedd i wisgo a chaledwch, amddiffyn wyneb y metel. Anodeiddio alwminiwm, rhoddir alwminiwm a'i aloi yn yr electrolyt cyfatebol (megis asid sylffwrig, asid cromig, asid ocsalig, ac ati) fel yr anod, o dan amodau penodol a cherrynt argraffedig, electrolysis. Yr anodiC Alwminiwm neu mae ei aloi wedi'i ocsideiddio i ffurfio haen denau o ocsid alwminiwm ar yr wyneb, gyda thrwch o 5 i 30 micron, a gall y ffilm ocsid anodig caled gyrraedd 25 i 150 micron.
Gwaith anodizing cynnar
Yn y broses o ffurfio ffilm ocsid, mae angen gwneud gwaith ysgythru a sgleinio alcalïaidd yn y cyfnod cynnar.
Cyrydiad alcalïaidd yw'r broses o ddileu a lefelu'r ffilm ocsid naturiol (AL2O3) ar wyneb alwminiwm. Mae cyflymder cyrydiad alcalïaidd yn dibynnu ar grynodiad a thymheredd y baddon alcalïaidd, sy'n dibynnu'n gryf ar ddos yr asiant cyrydiad alcalïaidd (sodiwm glwconad) a chynnwys ïonau alwminiwm (AL3+). Mae ansawdd wyneb alwminiwm, teimlad, gwastadrwydd ac electroplatio ffilm ocsid, cyrydiad alcalïaidd i gyd yn chwarae rhan bendant.
Pwrpas ysgythru alcalïaidd yw cael gwared ar y ffilm ocsideiddiedig a ffurfiwyd ar wyneb rhannau alwminiwm trwy weithio'n boeth neu o dan amodau naturiol, yn ogystal â'r olew gweddilliol a roddir wrth gynhyrchu llaeth a mowldio gweithgynhyrchu. Mae a yw'r gwaith hwn yn cael ei wneud yn drylwyr yn pennu'r allwedd i ansawdd y ffilm ocsid anodig a geir. Y pwyntiau allweddol i roi sylw iddynt yw'r canlynol. Gwnewch waith archwilio da yn ofalus cyn cyrydiad alcalïaidd, a dylid dewis ymlaen llaw nad yw'n addas ar gyfer triniaeth cyrydiad alcalïaidd. Dylai'r dull rhagdriniaeth cyn ysgythru alcalïaidd fod yn briodol ac yn drylwyr. Meistroli amodau technolegol gweithrediad ysgythru alcalïaidd yn gywir.
Fe'i cynhelir ar y peiriant sgleinio, y Proffil Alwminiwm yn cael ei osod ar y bwrdd gwaith yn rheolaidd, ac mae'r wyneb yn cael ei gyffwrdd a'i rwbio gan yr olwyn sgleinio sy'n cylchdroi'n gyflym, fel bod yr wyneb yn llyfn ac yn wastad, a hyd yn oed yn cyflawni effaith drych. Defnyddir sgleinio yn aml mewn cynhyrchu i ddileu streipiau allwthio, felly fe'i gelwir hefyd yn "ysgubo mecanyddol" ar hyn o bryd.
crynhoi
Gellir dewis newid maint aloi alwminiwm, yn dibynnu ar y dull ocsideiddio, yr amser, a'r broses rag-driniaeth.
Maint llai: Yn ystod y broses ocsideiddio gyfan, mae hefyd angen socian yr aloi alwminiwm yn y toddiant asid sylffwrig, bydd y gyfres hon o weithrediadau yn achosi cyrydiad yr aloi alwminiwm, felly pan welwn y cynnyrch aloi alwminiwm eto, bydd ei faint yn mynd yn llai oherwydd cyrydiad.
Maint mwy: I wneud ocsideiddio caled, gallwch wneud i faint cyffredinol yr aloi alwminiwm gynyddu'n fwy.
Mae ansawdd aloi alwminiwm yn aml yn dangos cynnydd mwy amlwg.