Вось такія змены ў масе алюмініевага сплаву да і пасля акіслення!?
У многіх людзей узнікае пытанне: "Чаму пары павялічваюцца пасля акіслення?" Гэта варта растлумачыць зыходзячы з прынцыпу акіслення, акісленне адрозніваецца ад напылення або гальванічнага пакрыцця, анадаванне праводзіцца на паверхні алюмініевага сплаву, гэта працэс рэакцыі з паверхні для стварэння аксіднай плёнкі.
У цэлым, працэс росту аксіднай плёнкі ўключае наступныя два аспекты: (1) працэс утварэння плёнкі (2) працэс электрахімічнага растварэння плёнкі
У момант электрычнасці кісларод і алюміній маюць вялікую блізкасць, і алюмініевая падкладка хутка ўтварае шчыльны непарысты бар'ерны пласт, таўшчыня якога залежыць ад напружання ў рэзервуары.
З-за вялікага аб'ёму атамаў аксіду алюмінію ён пашыраецца, бар'ерны пласт становіцца нераўнамерным, што прыводзіць да нераўнамернага размеркавання току, малога супраціўлення ва ўвагнутай частцы, вялікага току і супрацьлеглага выпуклай частцы.
Пад уздзеяннем электрычнага поля ў поласці адбываецца электрахімічнае і хімічнае растварэнне H2SO4, прычым поласць паступова ператвараецца ў адтуліну і сценку адтуліны, а бар'ерны пласт пераходзіць у сітаваты пласт.
Метал або сплаў выкарыстоўваецца ў якасці анода, а аксідная плёнка ўтвараецца на яго паверхні шляхам электролізу. Аксідная плёнка металу змяняе стан і характарыстыкі паверхні, такія як колер паверхні, паляпшае каразійную стойкасць, павышае зносаўстойлівасць і цвёрдасць, абараняе паверхню металу. Анадаванне алюмінію: алюміній і яго сплавы змяшчаюць у адпаведны электраліт (напрыклад, серную кіслату, хромавую кіслату, шчаўевую кіслату і г.д.) у якасці анода пры пэўных умовах і пад уздзеяннем току, электролізуючы. Анод...C Алюміній або яго сплаў акісляецца, утвараючы на паверхні тонкі пласт аксіду алюмінію таўшчынёй ад 5 да 30 мікрон, а цвёрдая анодная аксідная плёнка можа дасягаць ад 25 да 150 мікрон.
Раннія анадзіральныя работы
У працэсе фарміравання аксіднай плёнкі неабходна правесці шчолачнае травленне і паліроўку на ранняй стадыі.
Шчолачная карозія — гэта працэс выдалення і выраўноўвання натуральнай аксіднай плёнкі (AL2O3) на паверхні алюмінію. Хуткасць шчолачнай карозіі залежыць ад канцэнтрацыі і тэмпературы шчолачнай ванны, якая моцна залежыць ад дозы шчолачнага каразійнага агента (глюканату натрыю) і ўтрымання іонаў алюмінію (AL3+). Якасць паверхні алюмінію, адчуванні, роўнасць і гальванічная аксідная плёнка, а таксама шчолачная карозія — усё гэта адыгрывае вырашальную ролю.
Мэта шчолачнага травлення — выдаліць акісленую плёнку, якая ўтварылася на паверхні алюмініевых дэталяў у выніку гарачай апрацоўкі або ў натуральных умовах, а таксама рэшткі алею, які наносіцца падчас вытворчасці малака і ліцця. Стараннасць выканання гэтай працы вызначае якасць атрыманай аноднай аксіднай плёнкі. Асноўныя моманты, на якія варта звярнуць увагу: старанна правядзіце праверку перад шчолачнай карозіяй, загадзя вызначце, якія дэталі не падыходзяць для шчолачнай карозіяй. Метад папярэдняй апрацоўкі перад шчолачным травленнем павінен быць адпаведным і дбайным. Правільна авалодайце тэхналагічнымі ўмовамі аперацыі шчолачнага травлення.
Гэта робіцца на паліравальнай машыне, Алюмініевы профіль рэгулярна размяшчаецца на працоўным стале, а паверхня дакранаецца і церціся хуткасным круцільным паліравальным кругам, каб паверхня стала гладкай і роўнай, і нават дасягнуўся люстраны эфект. Паліроўка часта выкарыстоўваецца ў вытворчасці для ліквідацыі экструзійных палос, таму яе таксама называюць "механічнай разгорткай".
падсумаваць
Змена памеру алюмініевага сплаву можа быць абраная ў залежнасці ад метаду акіслення, часу і працэсу папярэдняй апрацоўкі.
Меншы памер: На працягу ўсяго працэсу акіслення алюмініевы сплаў таксама неабходна замочваць у растворы сернай кіслаты, гэтая серыя аперацый прывядзе да карозіі алюмініевага сплаву, таму, калі мы зноў убачым выраб з алюмініевага сплаву, яго памер паменшыцца з-за карозіі.
Большы памер: каб зрабіць цвёрдае акісленне, вы можаце павялічыць агульны памер алюмініевага сплаву.
Якасць алюмініевага сплаву часта дэманструе больш відавочнае паляпшэнне.