Giới thiệu quy trình nhuộm oxy hóa anốt của các bộ phận nhôm
1. Phương pháp nhuộm đơn sắc: vào lúc 4 giờ, các sản phẩm nhôm đã được anot hóa và rửa bằng nước được nhúng ngay vào dung dịch tạo màu. 40-60℃. Thời gian ngâm: sáng 30 giây đến 3 phút; Tối, đen trong 3-10 phút. Sau khi nhuộm, lấy ra và rửa bằng nước. 2, Phương pháp nhuộm nhiều màu: nếu nhuộm hai hoặc nhiều màu khác nhau trên cùng một tấm nhôm hoặc khi in phong cảnh, hoa và chim, văn bản và văn bản, quy trình sẽ rất phức tạp, bao gồm phương pháp che phủ, phương pháp in và nhuộm trực tiếp, phương pháp nhuộm bọt, v.v. Các phương pháp trên hoạt động khác nhau, nhưng nguyên tắc là như nhau. Bây giờ, phương pháp che phủ được mô tả như sau: Phương pháp này chủ yếu bao gồm lớp phủ mỏng và đồng đều của một loại vecni khô nhanh và dễ làm sạch trên màu vàng thực sự cần thiết để che phủ nó. Sau khi màng sơn khô, nhúng tất cả các bộ phận nhôm vào dung dịch axit cromic loãng, loại bỏ màu vàng của các bộ phận không phủ, rửa sạch dung dịch axit bằng nước, sấy khô ở nhiệt độ thấp, sau đó nhuộm màu đỏ. Nếu bạn muốn nhuộm màu thứ ba và thứ tư, bạn có thể làm theo phương pháp này. 3. Làm kín: Sau khi tấm nhôm nhuộm màu được rửa bằng nước, ngay lập tức đun sôi trong nước cất ở nhiệt độ 90-100℃ trong 30 phút. Sau khi xử lý này, bề mặt trở nên đồng nhất và không xốp, tạo thành một lớp màng oxit dày đặc. Thuốc nhuộm được áp dụng bằng cách tô màu được lắng đọng trong lớp màng oxit và không thể xóa được nữa. Lớp màng oxit làm kín không còn là chất hấp phụ và khả năng chống mài mòn, khả năng chịu nhiệt và cách nhiệt của nó được tăng cường. Sau khi xử lý làm kín, bề mặt của các bộ phận nhôm được sấy khô và đánh bóng bằng vải mềm để thu được sản phẩm nhôm đẹp và sáng, chẳng hạn như nhuộm nhiều màu. Sau khi xử lý làm kín, nên loại bỏ chất bảo vệ được áp dụng cho các bộ phận nhôm, lau các khu vực nhỏ bằng axeton nhúng vào bông và các khu vực lớn có thể nhúng vào axeton để rửa sạch sơn. 1, các bộ phận nhôm sau khi xử lý dầu rửa, nên được oxy hóa ngay lập tức, và không nên để quá lâu. Khi các bộ phận nhôm được chế tạo thành màng oxit, tất cả chúng đều phải được ngâm trong chất điện phân, điện áp của pin phải ổn định và nhất quán từ đầu đến cuối, và cùng một lô sản phẩm phải hoàn toàn nhất quán, ngay cả khi nhuộm. 2, trong quá trình anot hóa, nhôm, đồng, sắt, v.v. trong chất điện phân tiếp tục tăng, ảnh hưởng đến độ bóng của nhôm. Khi hàm lượng nhôm lớn hơn 24g / l, hàm lượng đồng lớn hơn 0,02g / l và hàm lượng sắt lớn hơn 2,5 giờ. 3, khi mua nguyên liệu và thuốc nhuộm, bạn nên chọn các sản phẩm có độ tinh khiết cao, vì khi tạp chất chung nhiều hơn một chút hoặc trộn với natri sunfat khan và dextrin, hiệu quả nhuộm không tốt. 4, khi nhuộm một lượng lớn, dung dịch nhuộm sẽ trở nên nhạt hơn sau khi cô đặc ban đầu và màu sắc sau khi nhuộm sẽ hiển thị các tông màu khác nhau. Do đó, cần chú ý pha thuốc nhuộm hơi cô đặc kịp thời để duy trì độ đồng nhất của nồng độ thuốc nhuộm càng nhiều càng tốt. 5. Khi nhuộm nhiều màu, trước tiên nên nhuộm màu sáng, sau đó lần lượt nhuộm màu tối bằng vàng, đỏ, xanh, nâu và đen. Trước khi nhuộm màu thứ hai, sơn phải khô để sơn gần với bề mặt nhôm, nếu không thuốc nhuộm sẽ ngấm vào và đường viền gờ sẽ không trong. 6, tạp chất trong nhôm ảnh hưởng đến quá trình nhuộm: hàm lượng silic lớn hơn 2,5%, lớp màng dưới cùng có màu xám, nên nhuộm màu tối. Hàm lượng magiê lớn hơn 2% và dải vết bẩn xỉn màu. Hàm lượng mangan thấp, nhưng không sáng. Màu đồng xỉn màu, và nếu chứa quá nhiều sắt, niken và crom, màu sắc cũng xỉn màu.