ایلومینیم کے پرزوں کی اینوڈک آکسیکرن رنگنے کا عمل متعارف کرایا گیا ہے۔

1. رنگنے کا مونوکروم طریقہ: 4 بجے، ایلومینیم کی مصنوعات جنہیں اینوڈائز کیا گیا ہے اور پانی سے دھویا گیا ہے، رنگنے کے محلول میں فوری طور پر ڈبو دیا جاتا ہے۔ 40-60℃ بھیگنے کا وقت: ہلکا 30 سیکنڈ سے 3 منٹ تک؛ 3-10 منٹ کے لئے سیاہ، سیاہ. رنگنے کے بعد نکال کر پانی سے دھو لیں۔ 2، رنگنے کا ملٹی کلر طریقہ: اگر ایک ہی ایلومینیم شیٹ پر دو یا دو سے زیادہ مختلف رنگوں کو رنگا جائے، یا منظر، پھول اور پرندے، متن اور متن پرنٹ کرتے وقت، طریقہ کار بہت پیچیدہ ہوگا، بشمول کوٹنگ ماسکنگ کا طریقہ، براہ راست پرنٹنگ اور رنگنے کا طریقہ۔ ، جھاگ رنگنے کا طریقہ، وغیرہ مندرجہ بالا طریقے مختلف طریقے سے کام کرتے ہیں، لیکن اصول ایک ہی ہے۔ اب، کوٹنگ ماسکنگ کے طریقہ کار کی وضاحت اس طرح کی گئی ہے: یہ طریقہ بنیادی طور پر ایک پتلی اور یکساں کوٹنگ پر مشتمل ہوتا ہے جو تیزی سے خشک ہونے والی اور صاف کرنے میں آسان وارنش کو ماسک کرنے کے لیے واقعی ضروری پیلے رنگ پر ہوتا ہے۔ پینٹ فلم کے خشک ہونے کے بعد، ایلومینیم کے تمام پرزوں کو کرومک ایسڈ کے پتلے محلول میں ڈبو دیں، بغیر کوٹے ہوئے حصوں کا پیلا رنگ ہٹا دیں، تیزابی محلول کو پانی سے دھولیں، کم درجہ حرارت پر خشک کریں، اور پھر سرخ رنگ دیں۔ اگر آپ تیسرے اور چوتھے رنگ کو رنگنا چاہتے ہیں تو آپ یہ طریقہ اپنا سکتے ہیں۔ 3. سیل: داغدار ایلومینیم شیٹ کو پانی سے دھونے کے بعد، اسے فوری طور پر 90-100℃ پر 30 منٹ کے لیے ڈسٹل واٹر میں ابال دیا جاتا ہے۔ اس علاج کے بعد، سطح یکساں اور غیر غیر محفوظ ہو جاتی ہے، جس سے ایک گھنے آکسائیڈ فلم بنتی ہے۔ رنگنے کے ذریعے لگائے جانے والے رنگ کو آکسائیڈ فلم میں جمع کیا جاتا ہے اور اسے مزید مٹایا نہیں جا سکتا۔ سگ ماہی آکسائڈ فلم اب جذب نہیں ہے، اور اس کے لباس مزاحمت، گرمی مزاحمت اور موصلیت کی خصوصیات میں اضافہ ہوا ہے. سیلنگ ٹریٹمنٹ کے بعد، ایلومینیم کے پرزوں کی سطح کو ایک نرم کپڑے سے خشک اور پالش کیا جاتا ہے تاکہ ایک خوبصورت اور روشن ایلومینیم پراڈکٹ، جیسے ملٹی کلر ڈائینگ حاصل کی جا سکے۔ سیلنگ ٹریٹمنٹ کے بعد، ایلومینیم کے پرزوں پر لگائے جانے والے حفاظتی ایجنٹ کو ہٹا دینا چاہیے، چھوٹے حصوں کو روئی میں ڈبوئے ہوئے ایسٹون سے صاف کیا جانا چاہیے، اور پینٹ کو دھونے کے لیے بڑی جگہوں کو ایسٹون میں ڈبویا جا سکتا ہے۔ 1، تیل کی صفائی کے بعد ایلومینیم حصوں کو فوری طور پر آکسائڈائز کیا جانا چاہئے، اور زیادہ دیر تک نہیں رکھا جانا چاہئے. جب ایلومینیم کے پرزے آکسائیڈ فلموں میں بنائے جاتے ہیں، تو ان سب کو الیکٹرولائٹ میں ڈبو دیا جانا چاہیے، بیٹری کا وولٹیج شروع سے آخر تک مستحکم اور یکساں ہونا چاہیے، اور مصنوعات کی ایک ہی کھیپ مکمل طور پر ایک جیسی ہونی چاہیے، یہاں تک کہ رنگے ہوئے بھی۔ 2، انوڈائزنگ کے عمل کے دوران، الیکٹرولائٹ میں ایلومینیم، تانبا، آئرن وغیرہ بڑھتے رہتے ہیں، جس سے ایلومینیم کی چمک متاثر ہوتی ہے۔ جب ایلومینیم کا مواد 24g/l سے زیادہ ہوتا ہے، تو تانبے کا مواد 0.02g/l سے زیادہ ہوتا ہے، اور لوہے کا مواد 2.5 بجے سے زیادہ ہوتا ہے۔ 3، خام مال اور رنگوں کی خریداری کرتے وقت، آپ کو اعلیٰ پاکیزگی والی مصنوعات کا انتخاب کرنا چاہیے، کیونکہ جب عام نجاست کچھ زیادہ ہو یا اینہائیڈروس سوڈیم سلفیٹ اور ڈیکسٹرین کے ساتھ ملایا جائے تو رنگنے کا اثر اچھا نہیں ہوتا۔ 4، جب رنگنے کی ایک بڑی مقدار، رنگنے کا حل ابتدائی حراستی کے بعد ہلکا ہو جائے گا، اور رنگنے کے بعد رنگ مختلف ٹونز دکھائے گا. لہٰذا، زیادہ سے زیادہ ڈائی کے ارتکاز کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے وقت پر قدرے مرتکز ڈائی کو مکس کرنے پر توجہ دی جانی چاہیے۔ 5. مختلف رنگوں کو رنگتے وقت، ہلکے رنگ کو پہلے رنگنا چاہیے، اور پھر گہرے رنگ کو پیلے، سرخ، نیلے، بھورے اور سیاہ رنگ سے رنگنا چاہیے۔ دوسرے رنگ کو رنگنے سے پہلے، پینٹ کو خشک ہونا چاہیے تاکہ پینٹ ایلومینیم کی سطح کے قریب ہو، بصورت دیگر ڈائی اندر بھیگ جائے گی اور گڑ کی سرحد واضح نہیں ہوگی۔ 6، ایلومینیم کی نجاست رنگنے کو متاثر کرتی ہے: سلکان کا مواد 2.5 فیصد سے زیادہ ہے، نیچے کی فلم گرے ہے، اسے گہرا رنگ دینا چاہیے۔ میگنیشیم کا مواد 2٪ سے زیادہ ہے، اور داغ بینڈ مدھم ہے۔ مینگنیج میں کم، لیکن روشن نہیں. تانبے کا رنگ پھیکا ہوتا ہے اور اگر اس میں آئرن، نکل اور کرومیم بہت زیادہ ہو تو رنگ بھی پھیکا پڑ جاتا ہے۔