May mga pagbabagong ito sa mass size ng aluminum alloy bago at pagkatapos ng oksihenasyon!?

Maraming tao ang may tanong: "Bakit lumalaki ang mga pores pagkatapos ng oksihenasyon?" Dapat itong ipaliwanag mula sa prinsipyo ng oksihenasyon, ang oksihenasyon ay naiiba sa pag-spray o electroplating, ang anodizing ay isinasagawa sa ibabaw ng aluminyo haluang metal, ito ay isang proseso ng reaksyon mula sa ibabaw upang makabuo ng isang oxide film.

Sa pangkalahatan, ang proseso ng paglago ng oxide film ay kinabibilangan ng sumusunod na dalawang aspeto: (1) ang proseso ng pagbuo ng pelikula (2) ang electrochemical dissolution na proseso ng pelikula

Sa sandali ng kuryente, ang oxygen at aluminyo ay may isang mahusay na pagkakaugnay, at ang aluminum substrate ay mabilis na bumubuo ng isang siksik na non-porous barrier layer, na ang kapal ay nakasalalay sa boltahe ng tangke.

Dahil sa malaking dami ng mga atomo ng alumina, lumalawak ito, nagiging hindi pantay ang layer ng barrier, na nagreresulta sa hindi pantay na pamamahagi ng kasalukuyang, maliit na pagtutol sa malukong, malaking kasalukuyang, at ang kabaligtaran ng matambok.

Ang electrochemical dissolution at chemical dissolution ng H2SO4 ay nangyayari sa lukab sa ilalim ng pagkilos ng electric field, at ang lukab ay unti-unting nagiging butas at butas na pader, at ang barrier layer ay inilipat sa porous layer.

Ang metal o haluang metal ay ginagamit bilang anode, at ang oxide film ay nabuo sa ibabaw nito sa pamamagitan ng electrolysis. Binabago ng metal oxide film ang surface state at performance, tulad ng surface coloring, pagpapabuti ng corrosion resistance, pagpapahusay ng wear resistance at hardness, pagprotekta sa metal surface. Aluminum anodizing, aluminyo at ang haluang metal nito ay inilalagay sa kaukulang electrolyte (tulad ng sulfuric acid, chromic acid, oxalic acid, atbp.) Bilang anode, sa ilalim ng mga partikular na kondisyon at impressed kasalukuyang, electrolysis. Ang anodic aluminum o ang haluang metal nito ay na-oxidized upang bumuo ng isang manipis na layer ng aluminum oxide sa ibabaw, na may kapal na 5 hanggang 30 microns, at ang hard anodic oxide film ay maaaring umabot sa 25 hanggang 150 microns.

Maagang anodizing work

Sa proseso ng pagbuo ng oxide film, kinakailangan na gumawa ng alkali etching at polishing work sa maagang yugto.

Ang alkali corrosion ay ang proseso ng pag-aalis at pag-level ng natural na oxide film (AL2O3) sa ibabaw ng aluminum. Ang bilis ng alkali corrosion ay nakasalalay sa konsentrasyon at temperatura ng alkali bath, na lubos na nakasalalay sa dosis ng alkali corrosion agent (sodium gluconate) at ang nilalaman ng aluminum ions (AL3+). Ang kalidad ng ibabaw ng aluminyo, pakiramdam, flatness at oxide film electroplating, alkali corrosion lahat ay gumaganap ng isang mapagpasyang papel.

Ang layunin ng alkali etching ay alisin ang oxidized film na nabuo sa ibabaw ng mga bahagi ng aluminyo sa pamamagitan ng mainit na pagtatrabaho o sa ilalim ng natural na mga kondisyon, pati na rin ang natitirang langis na inilapat sa panahon ng produksyon ng gatas at pagmamanupaktura ng paghubog. Kung ang gawaing ito ay tapos na nang lubusan ay tinutukoy ang susi sa kalidad ng anodic oxide film na nakuha. Ang mga pangunahing punto na dapat bigyang pansin ay ang mga sumusunod. Maingat na gawin ang isang mahusay na trabaho ng inspeksyon bago ang alkali corrosion, nalaman na hindi angkop para sa alkali corrosion treatment ay dapat na mapili nang maaga. Ang pamamaraan ng pretreatment bago ang pag-ukit ng alkali ay dapat na angkop at masinsinan. Kabisaduhin nang tama ang mga teknolohikal na kondisyon ng operasyon ng pag-ukit ng alkali.

Isinasagawa ito sa makinang buli, ang profile ng aluminyo ay regular na inilalagay sa mesa ng trabaho, at ang ibabaw ay hinipo at kinuskos ng mataas na bilis na umiikot na buli na gulong, upang ang ibabaw ay makinis at patag, at maging ang epekto ng salamin. ay nakamit. Ang polishing ay kadalasang ginagamit sa produksyon upang maalis ang mga extrusion streak, kaya tinatawag din itong "mechanical sweep" sa oras na ito.

buod

Maaaring piliin ang pagbabago ng laki ng aluminyo haluang metal, depende sa paraan ng oksihenasyon, oras, at proseso ng pre-treatment.

Mas maliit na sukat: Sa buong proseso ng oksihenasyon, kinakailangan ding ibabad ang aluminyo haluang metal sa solusyon ng sulfuric acid, ang serye ng mga operasyon na ito ay magdudulot ng kaagnasan ng aluminyo haluang metal, kaya kapag nakita nating muli ang produktong aluminyo haluang metal, ang laki nito ay magiging mas maliit dahil sa kaagnasan.

Mas malaking sukat: Upang gawin ang matapang na oksihenasyon, maaari mong gawin ang kabuuang sukat ng aluminyo haluang metal ay may mas malaking pagtaas.

Ang kalidad ng aluminyo haluang metal ay madalas na nagpapakita ng isang mas malinaw na pagtaas.