వార్తలు
ఆక్సీకరణకు ముందు మరియు తర్వాత అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ద్రవ్యరాశి పరిమాణంలో ఈ మార్పులు ఉన్నాయి!?
చాలా మందికి ఒక ప్రశ్న ఉంది: "ఆక్సీకరణ తర్వాత రంధ్రాలు ఎందుకు పెద్దవిగా ఉంటాయి?" ఇది ఆక్సీకరణ సూత్రం నుండి వివరించబడాలి, ఆక్సీకరణ అనేది స్ప్రేయింగ్ లేదా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఉపరితలంపై యానోడైజింగ్ జరుగుతుంది, ఇది ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ను రూపొందించడానికి ఉపరితలం నుండి ప్రతిచర్య ప్రక్రియ.
సాధారణంగా, ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క పెరుగుదల ప్రక్రియ క్రింది రెండు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: (1) ఫిల్మ్ ఏర్పడే ప్రక్రియ (2) ఫిల్మ్ యొక్క ఎలెక్ట్రోకెమికల్ డిసల్యూషన్ ప్రక్రియ
విద్యుత్ సమయంలో, ఆక్సిజన్ మరియు అల్యూమినియం గొప్ప అనుబంధాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అల్యూమినియం ఉపరితలం త్వరగా దట్టమైన నాన్-పోరస్ అవరోధ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, దీని మందం ట్యాంక్ వోల్టేజ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అల్యూమినా అణువుల పెద్ద పరిమాణం కారణంగా, అది విస్తరిస్తుంది, అవరోధ పొర అసమానంగా మారుతుంది, ఫలితంగా అసమాన కరెంట్ పంపిణీ, పుటాకారంలో చిన్న నిరోధకత, పెద్ద ప్రవాహం మరియు కుంభాకారానికి వ్యతిరేకం.
ఎలెక్ట్రోకెమికల్ రద్దు మరియు H2SO4 యొక్క రసాయన రద్దు విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్యలో కుహరంలో సంభవిస్తుంది, మరియు కుహరం క్రమంగా రంధ్రం మరియు రంధ్రం గోడగా మారుతుంది మరియు అవరోధ పొర పోరస్ పొరకు బదిలీ చేయబడుతుంది.
మెటల్ లేదా మిశ్రమం యానోడ్గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ ద్వారా ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ దాని ఉపరితలంపై ఏర్పడుతుంది. మెటల్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఉపరితల స్థితి మరియు పనితీరును మారుస్తుంది, ఉపరితల రంగు, తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడం, లోహ ఉపరితలాన్ని రక్షించడం. అల్యూమినియం యానోడైజింగ్, అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమం సంబంధిత ఎలక్ట్రోలైట్లో (సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్, క్రోమిక్ యాసిడ్, ఆక్సాలిక్ యాసిడ్ మొదలైనవి) యానోడ్గా, నిర్దిష్ట పరిస్థితుల్లో మరియు ఆకట్టుకున్న కరెంట్, విద్యుద్విశ్లేషణలో ఉంచబడుతుంది. అనోడిక్ అల్యూమినియం లేదా దాని మిశ్రమం ఆక్సీకరణం చెంది ఉపరితలంపై అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ యొక్క పలుచని పొరను ఏర్పరుస్తుంది, 5 నుండి 30 మైక్రాన్ల మందంతో ఉంటుంది మరియు హార్డ్ అనోడిక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ 25 నుండి 150 మైక్రాన్లకు చేరుకుంటుంది.
ప్రారంభ యానోడైజింగ్ పని
ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ను రూపొందించే ప్రక్రియలో, ప్రారంభ దశలో ఆల్కలీ ఎచింగ్ మరియు పాలిషింగ్ పనిని చేయడం అవసరం.
ఆల్కలీ తుప్పు అనేది అల్యూమినియం ఉపరితలంపై ఉన్న సహజ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ (AL2O3) ను తొలగించడం మరియు లెవలింగ్ చేసే ప్రక్రియ. క్షార తుప్పు వేగం క్షార స్నానం యొక్క ఏకాగ్రత మరియు ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది క్షార తుప్పు ఏజెంట్ (సోడియం గ్లూకోనేట్) మరియు అల్యూమినియం అయాన్ల (AL3+) యొక్క మోతాదుపై బలంగా ఆధారపడి ఉంటుంది. అల్యూమినియం ఉపరితల నాణ్యత, అనుభూతి, ఫ్లాట్నెస్ మరియు ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఆల్కలీ తుప్పు అన్నీ నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తాయి.
ఆల్కలీ ఎచింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం వేడిగా పని చేయడం లేదా సహజ పరిస్థితులలో అల్యూమినియం భాగాల ఉపరితలంపై ఏర్పడిన ఆక్సిడైజ్డ్ ఫిల్మ్ను అలాగే పాలు మరియు తయారీ అచ్చు ఉత్పత్తి సమయంలో వర్తించే అవశేష నూనెను తొలగించడం. ఈ పని పూర్తిగా జరిగిందా లేదా అనేది పొందిన అనోడిక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క నాణ్యతకు కీని నిర్ణయిస్తుంది. శ్రద్ధ వహించాల్సిన ముఖ్య అంశాలు క్రిందివి. క్షార క్షయానికి ముందు జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి, క్షార తుప్పు చికిత్సకు తగినది కాదని ముందుగానే ఎంచుకోవాలి. ఆల్కలీ ఎచింగ్కు ముందు ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ పద్ధతి సముచితంగా మరియు క్షుణ్ణంగా ఉండాలి. క్షార ఎచింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితులను సరిగ్గా నేర్చుకోండి.
ఇది పాలిషింగ్ మెషీన్పై నిర్వహించబడుతుంది, అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ను వర్క్ టేబుల్పై క్రమం తప్పకుండా ఉంచుతారు మరియు ఉపరితలం మృదువుగా మరియు ఫ్లాట్గా ఉండేలా, అధిక వేగంతో తిరిగే పాలిషింగ్ వీల్తో ఉపరితలం తాకి, రుద్దుతారు. సాధించబడింది. పాలిషింగ్ అనేది ఎక్స్ట్రాషన్ స్ట్రీక్లను తొలగించడానికి ఉత్పత్తిలో తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి దీనిని ఈ సమయంలో "మెకానికల్ స్వీప్" అని కూడా పిలుస్తారు.
మొత్తం
ఆక్సీకరణ పద్ధతి, సమయం మరియు ముందస్తు చికిత్స ప్రక్రియ ఆధారంగా అల్యూమినియం మిశ్రమం పరిమాణంలో మార్పును ఎంచుకోవచ్చు.
చిన్న పరిమాణం: మొత్తం ఆక్సీకరణ ప్రక్రియలో, అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ ద్రావణంలో నానబెట్టడం కూడా అవసరం, ఈ ఆపరేషన్ల శ్రేణి అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క తుప్పుకు కారణమవుతుంది, కాబట్టి మేము మళ్లీ అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉత్పత్తిని చూసినప్పుడు, దాని పరిమాణం మారుతుంది. తుప్పు కారణంగా చిన్నది.
పెద్ద పరిమాణం: హార్డ్ ఆక్సీకరణం చేయడానికి, మీరు అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క మొత్తం పరిమాణాన్ని పెంచవచ్చు.
అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క నాణ్యత తరచుగా మరింత స్పష్టమైన పెరుగుదలను చూపుతుంది.